食品加工厂净化车间管理方案要求及维修保养疑难问题食品加工厂净化车间的管理方案务必符合哪些规定呢？一、温、湿及洁净室等级的控制溫度：夏季26±2℃冬季22±2℃空气相对湿度：55±10%二、出入管理方案1、工作人员的进到所有进到净化车间者尽量经进到（严禁由原材料及成品缓存地区出入），到把鞋脱掉区，换好净化鞋后，在分别进到相符合的更衣室，把外套脱去，更换洁净工作服，
口罩生产净化厂房工程
食品加工厂净化车间管理方案要求及维修保养疑难问题食品加工厂净化车间的管理方案务必符合哪些规定呢？一、温、湿及洁净室等级的控制溫度：夏季26±2℃冬季22±2℃空气相对湿度：55±10%二、出入管理方案1、工作人员的进到所有进到净化车间者尽量经进到（严禁由原材料及成品缓存地区出入），到把鞋脱掉区，换好净化鞋后，在分别进到相符合的更衣室，把外套脱去，更换洁净工作服，接着再进到不锈钢风淋室，严格执行《风淋室使用规范》不锈钢风淋室后在进到净化车间內部。疑难问题：1）进到净化车间的工作人员不能配戴一切装饰品等与生产制造无关紧要物的装饰物，如手机、MP3、MP4、收录机等电子产品不允许带进车间；2）净化车间内触遇到产品原料的工作上工作人员均须戴手套；3）若有特殊情况，尽量裸手碰触产品的操作工作人员，在进行生产制造应用时，每隔30分钟尽量对手进行一次杀菌消毒，或手上饮用水清除后则尽量经杀菌消毒才可以进行生产制造操作过程。2、工作人员的出去车间内的每一个人仅有依据不锈钢风淋室边上的出入口门解决净化车间，净化鞋及净化服装严格执行《净化鞋、服饰标准化管理》置放推行。
食品厂车间净化工程的要求
食品企业参照GMP标准执行势在必行，食品厂车间净化逐渐成为企业“标配”。润德食品车间净化在业界享受盛誉，公司致力于净化行业多年，在实践过程中锤炼出高素质的技术队伍和经验丰富的施工队伍，为食品企业打造适宜的净化车间。下面为大家分享食品厂车间净化的要求。
十万级无尘车间的监测1、无尘车间系统的监控主要是过滤器的更换周期，无尘车间对环境的湿度、温度、新风量、状态、照明等有严格规定，确保产品的生产质量和员工工作环境的舒适。2、整个无尘车间系统设置一级空气净化系统，具有一次效果、中等效果、过滤器，控制洁净区内粉尘颗粒数量。作为末端过滤装置，HEPA过滤器决定了整个净化系统的运行效果。因此，无尘车间的装修对于HEPA过滤器的更换时间至关重要。3、在无尘车间装修中，大容量空气过滤器末端的净化空调机组是否安装在空气过滤器的送风口内，这些必须具有运行时间记录的准确性和清洁度和风量作为更换的依据，如在正常使用情况下，使用寿命和过滤器可达到一年以上。如果前期保护能在两年以上的时间内做好使用寿命和过滤器，当然这也取决于质量和过滤器，如安装在空气过滤器的净化设备中，如高过滤器内自动空气淋浴等前端保护良好，使用寿命可达三年以上。
湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。净化工程要控制温湿度具体有什么措施？然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。3.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
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