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随着数控机床的发展和日益广泛的应用,提高数控机床刀具(以下简称数控刀具)性的问题日益引起人们的重视。
延长数控刀具性通常有两种方法:(1)在设计和制造刀具时,改变其结构和材料;(2)对刀具进行表面强化处理
1、控铣床刀具材料的硬度须比工件材料的硬度要高，一般都在60HRC
数控龙门机床
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随着数控机床的发展和日益广泛的应用,提高数控机床刀具(以下简称数控刀具)性的问题日益引起人们的重视。
延长数控刀具性通常有两种方法:(1)在设计和制造刀具时,改变其结构和材料;(2)对刀具进行表面强化处理
1、控铣床刀具材料的硬度须比工件材料的硬度要高，一般都在60HRC以上。性是指材料抗磨损的能力。一般说来，刀具材料的硬度越高、晶粒越细、分布越均匀，性就越好。但刀具材料的硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性值越低，这两个方面的性能常常是矛盾的。一种好的刀具材料，应根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，并有所侧重。
有些刀具材料虽然单位成本较高，但因使用寿命长，分摊到每一个零件上的刀具成本也就降低了。
数控机床作为一种的机器设备，在使用过程中受到环境、空气、电源等多种因素的影响，使用不当容易造成数控机床的故障，影响其正常的使用和运转。由于数控机床比普通机床电子元器件更多，所以对安装使用的位置、温度、和电源都有一定的要求。
1、对安装位置的要求
机床的安装位置应远离振源，避免潮湿和气流的影响，避免阳光直接照射和热辐射的影响。工作场地要避免阳光的直接照射和高温环境，避免过于潮湿、粉尘过多的场所。
2、对温度的要求
数控机床的环境温度应30℃，相对湿度不应超过80%。一般来说，数控电箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元器件特别是处理器的工作温度恒定或温度变化小。过高的温度和湿度会使控制系统元器件寿命降低，导致故障多，还会使灰尘增多，导致电路板短路。
铸造件首要的质量指标就是力学性能，测试工件力学性能的方法主要有两个，其一是拉伸试验，其二是硬度试验。拉伸试验测试的是工件的抗拉强度，屈服强度和伸长率，而硬度试验反映的是在各自规定的条件下材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。在美国铸件标准中几乎每一种产品都规定了拉伸试验。多数产品规定了硬度试验。
拉伸试验设备复杂，投资较高，需要人员，需要制备试样，试验效率低，成本高。硬度试验设备简单，易于掌握，压痕很小，可视为无损检测，可直接测试成品或半成品工件。测试，可用于对成批工件的逐件检测。随着硬度计制造技术的进步，各种便携式仪器，特别是便携式仪器不断出现，使得硬度测试实现了简单、快捷和。使现场硬度检测，生产线上的硬度控制及大工件的硬度检测成为可能。
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