自动换热器堆焊设备的基本特性介绍
自动换热器堆焊设备是由焊接十字架.药芯送丝机构操作系统水循环系统.多功能明弧焊电源加外围设备组成，主要应用于水泥、电力、钢铁、矿山、石化等行业，针对大型立磨、煤磨、连铸辊、其它设备的衬板的硬面修复工作。可实现在线修复、离线修复明弧、埋弧和药芯、气保焊接铝合金行走小车在铝合金横臂上做水平方向( X轴)的步进控制，实现焊接行走
自动换热器堆焊设备
自动换热器堆焊设备的基本特性介绍
自动换热器堆焊设备是由焊接十字架.药芯送丝机构操作系统水循环系统.多功能明弧焊电源加外围设备组成，主要应用于水泥、电力、钢铁、矿山、石化等行业，针对大型立磨、煤磨、连铸辊、其它设备的衬板的硬面修复工作。可实现在线修复、离线修复明弧、埋弧和药芯、气保焊接铝合金行走小车在铝合金横臂上做水平方向( X轴)的步进控制，实现焊接行走。铝合金小车提升垂直方向( Y轴)铝合金竖臂做步进控制，实现杆身长度控制。
自动换热器堆焊设备的质量好
由于焊剂对电弧空间有可靠的保护，可以减少空气对焊缝的不良影响；由于熔渣的保温作用，使熔池内的冶金作用比较完全，因而焊缝的化学成分和性能比较均匀，焊缝表面也光洁平直。山于焊剂中元素对焊缝的过渡作用，使有可能根据需要，选用不同的焊丝和焊剂，以获得适当的堆焊层。在机械零件的堆焊中，经常采用高锰高硅型焊剂，堆焊时，焊剂中的
合金元素过渡到焊层，得到高锰高硅合金钢，改善了焊层的物理机械性能，提高了性，这一点，对机械修理有很重要的价值。
焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝，配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。
焊丝直径与伸出长度当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。
当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。
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