真空泵选用的方法：
1、工艺要求达到的真空度
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真
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真空泵选用的方法：
1、工艺要求达到的真空度
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。水环式真空泵故障原因和排除方法详解1、不抽气的原因及排除方法（1）水环式真空泵内没有水或水量不够，排除方法：向泵内。
2、工艺要求的抽气量(抽气速率)
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。
真空泵充水法：对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。
水环真空泵排油过程
1、如果要把水环真空泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。
2、在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。
3、调速型水环真空泵运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。
4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。
水环真空泵整个排油过程中旧油基本上可以被排尽，并且油箱被清洗干净，为更换新油打下基础。这里提醒大家必须要定期更换油，要不然对设备的运行不利。
水环真空泵管路的安装要点
一、挑选合理的管路方案
1、管路拐弯越少越好；
2、管路的拐弯处应油滑过渡；
3、真空系统出口与泵的进口之间距离越短越好；
4、配接进出口管直径应与产品的进出口直径共同，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70%，且出口直径应大于或等于进口管直径；
5、进口管路应高于泵的进口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的要素，如出口管上爬、直角拐弯等；
6、水环真空泵的进水管路要安装阀门，用来调理进水量的多少，进水量的多少对真空度有影响，调理进水量时经过调查真空表的指针来操控阀门，SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状况下，因为管路不是完全密封的状况，真空度在-0.06左右就能满意工作需求。因此，它适用于前级泵，也为配套的精密仪器及实验室使用的扩散泵。
二、真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的改变状况。
三、管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。
四、安装或维修管路时，防止掉进异物。
五、吸气口的管路上安装阀门
当水环真空泵真空度达到极限时会发生很大的噪音，叫气蚀声，经过阀门来调理真空度，真空度高时，试压检测仪，翻开阀门放掉适量的气体，气蚀声立刻消失。真空度下降时封闭阀门。
六、循环水
循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时发生的温度，泵，当循环水的水温超过40度，真空度会下降，及时补充或更换冷水来下降循环水的温度，围栏设备上的多用铁油桶来装循环水，水桶的水要多一些。
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