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陶瓷管订做在火力发电厂的应用
火力发电厂锅炉的陶瓷管订做,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,陶瓷管订做磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷管,该管道系统的综合性能,特别是性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益
陶瓷管订做
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陶瓷管订做在火力发电厂的应用
火力发电厂锅炉的陶瓷管订做,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,陶瓷管订做磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷管,该管道系统的综合性能,特别是性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。铸钢铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。
针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来陶瓷管订做在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的经验,重点是综合考虑管道的性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流型式的陶瓷管订做,供使用单位选择使用。由于陶瓷管订做具有、耐蚀、耐热性能,因此陶瓷管订做可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的蚀管道。

陶瓷管订做的产品介绍
陶瓷管订做外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。
陶瓷管订做中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷管订做抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,刚玉莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是很高的。

陶瓷管订做不同种类的性能比较
1. 铸石
以前每个厂的陶瓷管订做大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。要求高的管道:热电厂煤和灰(渣)输送管道,选矿厂尾矿和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等2。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。5、运输安装方便:陶瓷管订做与钢管、合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远陶瓷(80以上),性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的陶瓷管订做有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 粘贴陶瓷片
微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。
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