数控裁板锯使用要求
数控裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免
大型木箱下料锯视频
数控裁板锯使用要求
数控裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
数控裁板锯使用磨损的因素
1.非正常磨损：
（1）是刀具角度设计或制造工艺形成。
（2）材料弹性塑性、应力、动平衡等诸多因素。
2.自动电脑裁板锯刀具磨损缘故原由：
（1）磨削粗糙刀刃有沟痕，合金硬度度与切削物硬度比小。
（2）粘结磨损，刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。
3.自动数控裁板锯锯片磨损过程。外观粗糙度太大，径跳过大，各合金刃带不是同时工作，部分负荷太重，部分太轻。前角过小影响各切削部分散热，每一合金前后角所磨不同等，切削时部分合金金相组织在刃带中引起转变。
数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法
1. 基体和刀头结合部位磨损
原因：被切材料非常，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。
解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。
2. 刀头两侧磨损不均匀
原因：电子开料锯锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。
解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。
3. 锯片失圆
原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。
解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。
（作者： 来源：）
