撕碎机刀片正常工作时的要求。撕碎机刀片正常工作时的要求1、需要注意保持物料的平整性在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能zui大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。
2、要能充分考虑物料的相关特性这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这
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撕碎机刀片正常工作时的要求。撕碎机刀片正常工作时的要求1、需要注意保持物料的平整性在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能zui大限度的进行提高撕碎机的相关工作效率。
2、要能充分考虑物料的相关特性这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对道具造成的极大伤害。3、需要注意物料的相关投放量一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机zui大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。
数控剪板机液压系统的维修方法。数控剪板机液压系统的维修方法如下：一、油路无压力，上刀架没有动作。A。电磁换向阀的电气插头接触不良。建议检查电气插头。B。电磁换向阀阀芯被杂物卡住或推顶面不动。建议检查、拆卸和清洗。C。组合阀各阀芯密封口有杂物，不能密封。建议检查、拆卸和清洗。D。组合阀中的每个节流孔都被堵塞。建议检查、拆卸和清洗。二、上刀架回位慢或者回不到上死点，或上刀架和压缸动作顺序不协调。A。回流气缸的氮气压力不足。建议分别检查并调整到额定压力。三、剪板机的调整与操作。A。切削刃间隙的调整。1)刃口间隙是否调整得当，是影响切削质量和延片寿命的重要因素。2)调整间隙时，暂时松紧螺钉，然后将手柄转动到所需的刻度值，然后锁紧螺钉。
3)球阀用于测量上下叶片之间的间隙均匀性。具体方法是在上、下齿条单冲程到下止点时，迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停在下止点。然后继续微开微关球阀，使上刀架在整个行程中一步一步上升，然后就可以一步一步测量刃口间隙的均匀性。B。操作前的准备。1)清洁每台机器表面的油污，注意截止阀上的切割线应处于打开位置。2)向所有润滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干净机油。4)将机器接地，接通电源，检查所有电器动作的协调性。
异形刀片加工操作流程你知道多少？。异形刀片的质量受到多种要素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响较大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的功能。基体的选择：因为碳化钨硬质合金具有较高的硬度，具有较好的导热性和耐性。因为异形刀具在加工铁系金属方面具有的优越性，其适于高速切削技能、'以车代磨'技能，不只可以节约本钱并且大大提高了生产功率，必将使得异形刀具在得以广泛推行。
一片好的分切机刀片必须要有较强的性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，一面又要防止在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。一片好的材质的分切机刀片要满足以下基本特点：1,分切机刀片硬度分切机刀片通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
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