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钢管探伤设备磁粉探伤检测概述
磁粉探伤检测是对磁性材料表面或近表面的损伤进行探测的一种无损检测方法,通常检测的零件为耐压容器件、焊接件、返修件 和半成品。
随着对检测精度要求的提高,磁粉检测设备也随之不断 的发展,检测灵敏度和可靠性都相应的有了提升。
的相关学者 对磁粉探伤理论的研究也在
钢管超声设备生产厂家
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钢管探伤设备磁粉探伤检测概述
磁粉探伤检测是对磁性材料表面或近表面的损伤进行探测的一种无损检测方法,通常检测的零件为耐压容器件、焊接件、返修件 和半成品。
随着对检测精度要求的提高,磁粉检测设备也随之不断 的发展,检测灵敏度和可靠性都相应的有了提升。
的相关学者 对磁粉探伤理论的研究也在不断完善,加之对相关检测人员的 重视,共同促进了我国磁粉探伤检测技术的发展。
磁粉探伤检测是 无损检测中使用广泛的一种方法,该方法的适用范围广泛,而且该 方法可以检测出缺陷产生的大体原因,如裂纹、夹渣、白点、气孔、未焊接等缺陷,方便检测人员及时做后续处理。
钢管探伤设备渗透检测
包括荧光、着色两种。由于它设备简单,操作方便,是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中,因毛细管现象,在缺陷内吸满了荧光液,除掉表面液体,由于光致效应,荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备,只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。
钢管检测设备对无损检测工艺和方法的控制
NB/T 47013《承压设备无损检测》大部分内容是对各项常规无损检测方法实施的程序、步骤和工艺要求的规定,有些规定是具体的,而有些规定是宽泛的和原则性的,离开了这些规定,承压设备的无损检测就无法进行,也就谈不上什么检测灵敏度了。无损检测单位编制的无损检测工艺规程和检测方案就是根据 NB/T 47013《承压设备无损检测》的规定结合被检测承压设备的具体情况编制的具有明确要求的无损检测实施文件,对无损检测的灵敏度要求就体现在实施文件的各项检测工艺要求中。无损检测监理工程师应认真审查无损检测单位编制的无损检测实施文件,确认其是否满足承压设备安全性要求,同时也兼顾了经济性要求。无损检测监理工程师应将审查意见提交总监理工程师审核,再由总监理工程师交由建设方相关代表批准。
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