橡胶板粘接剂的粘接方法
橡胶板粘接剂的粘接方法该法是把增黏剂直接均匀地混入橡胶中，当胶料热硫化成型时，使橡胶和金属产生结合的方法，该法工艺简便、、黏合强度好，性能稳定，已得到广泛的应用，尤其是在橡胶板的施工中，简单快捷。直接黏合有以下几种黏合体系。
1.钴盐粘合体系 在天然橡胶胶料中，添加少量钴盐，可提高与镀铜钢丝的黏合性能，尤其是镀锌钢丝的黏合，在直接黏结剂种是增黏剂。
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橡胶板粘接剂的粘接方法
橡胶板粘接剂的粘接方法该法是把增黏剂直接均匀地混入橡胶中，当胶料热硫化成型时，使橡胶和金属产生结合的方法，该法工艺简便、、黏合强度好，性能稳定，已得到广泛的应用，尤其是在橡胶板的施工中，简单快捷。直接黏合有以下几种黏合体系。
1.钴盐粘合体系 在天然橡胶胶料中，添加少量钴盐，可提高与镀铜钢丝的黏合性能，尤其是镀锌钢丝的黏合，在直接黏结剂种是增黏剂。所用钴盐有、硬脂酸钴、硼酸化钴等，用量要严格控制并选择适当的促进剂相配合，才能获得佳黏合效果。
2.间甲和间甲白黏合体系 该体系胶粘剂中，现在已经不用促进剂H和间苯二酚，而是制成各种次给予体及次接受体的直接黏结剂互相搭配的黏合体系。次接受体RS为间苯二酚 和硬脂酸2:1的预混物，通常与次给予体得胶粘剂A或RH配合使用。RE为间苯二酚与的低分子量缩合物（摩尔比为1:0.5），通常也与胶粘剂A 或RH搭配使用。次给予体A为六羟三聚胺醚化物，由三聚胺与甲醛作用后经醚化制成，通常与RE或RS搭配使用。RH为间苯二酚与六亚四胺 （摩尔比为1:1）的络合物，通常与RE或RS搭配使用，也可以单独使用。胶粘剂A和RH都应在混炼后期加入，胶温应不高于90℃。
合成橡胶是指工业上由低分子化合物(称为单体)通过聚合的方法而制得的橡胶，与天然橡胶相比，来源较广，某些合成橡胶具有天然橡胶不具备的性能。按用途合成橡胶可分为：通用合成橡胶和特种合成橡胶，按分子结构可分为：丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、橡胶，乙丙橡胶，丁基橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、酸酯橡胶、氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶等。
橡胶板老化因素分析：
机械应力.在机械应力重复效果下，会使橡胶分子链开裂生成游离基，引发氧化链反响，构成力化学进程。机械开裂分子链和机械活化氧化进程。哪个能占优势，视其所在的条件而定。此外，在应力效果下简单导致臭氧龟裂。
光.光波越短、能量越大。对橡胶起损坏效果的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接导致橡胶分子链的开裂和交联外，橡胶板因吸收光能而发生游离基，引发并加快氧化链反响进程。紫外线光起着加热的效果。光效果其另一特色（与热效果不一样）是它主要在橡外表进生。含胶率高的试样，两面会呈现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
耐油橡胶板规格：1～80mm×500～2000mm； 性能：工作温度-10～60℃；在油类（机油、柴油、、润滑油）介质中工作，具有密封性和抗膨胀性； 用途：用于冲制各种耐油类油封、密封件、圈，与油脂类接触的工作台、地面、电子类产品场所的铺设； 设计：特殊规格与特殊技术要求的产品，根据客户需要，为您进行配方设计，满足您的要求； 包装方式：内薄膜、外编织袋定长或定量包装。
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