为了防止二次线触电事故，避免抢救不及时造成严害，芜湖市华安培训学校要求学生，必须在管理、技术和急救方面采取切实有效的预防措施。
（1）必须严格电焊工资质的管理。
（2）电焊工劳保用品必须穿戴
（3）电焊机必须选用合格的产品。按要求 焊机的一次电源线长度一般不宜超过2米～3米。
（4）电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意
焊工随到随学
为了防止二次线触电事故，避免抢救不及时造成严害，芜湖市华安培训学校要求学生，必须在管理、技术和急救方面采取切实有效的预防措施。
（1）必须严格电焊工资质的管理。
（2）电焊工劳保用品必须穿戴
（3）电焊机必须选用合格的产品。按要求 焊机的一次电源线长度一般不宜超过2米～3米。
（4）电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。
（5）电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有现象。二次电缆线应按GB50133－85选用，其绝缘电阻不得小于1MΩ；并应具有良好的导电能力，线芯应用多股细铜线（直径在0.2mm－0.4mm），并且轻便、柔软、便于操作；其截面积应根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定，以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层；一般长度不超过20米一30米；二次电缆线和电焊机连接可以用设备耦合器（俗称快换接头）进行连接，接头不能多于两个，接头处应绝缘良好。
（6）焊钳的质量必须符合安全要求，其绝缘电阻不得小于1MΩ 。
（7）电焊机的使用坚持“一机一闸一漏一箱”的原则。
（8）在不良的环境下施焊。使用“一垫一套”防止触电。
“一垫一套”的办法：即在焊工脚下加绝缘垫，停止焊接时，取下焊条，在焊钳上套上“绝缘套”。
（9）严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接代替焊接电缆使用。
（10）由电工进行电焊设备的安装、维修和检查。工作中如设备出现故障，应立即切断电源，找专职有证电工检修，焊工不得擅自处理。
（11）电焊机使用过程中不允许超载
气孔
气孔产生的原因：焊件、焊丝表面清理不干净；气纯度不高；气体保护不良；操作不当。
防止措施：严格清理焊件、焊丝表面；气质量要好；检查供气系统并确保气路畅通；提高操作技能。
裂纹
主要原因：焊件或焊丝中C、S含量高，Mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹；焊件、焊丝表面清理不干净；焊接参数 选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加；焊件结构刚度过大也会产生裂纹。
防止措施：严格控制焊件及焊丝的P、S等含量；严格清理焊 件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。
下向焊技术自20世纪60年代引进以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。
焊缝检测：
焊缝表面质量要求：
施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。
无损检验：
依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。
（作者： 来源：）
