真空泵维修保养技巧
以下由北京华诚浩达真空空压设备有限公司为您提供
1、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、真空泵维修保养需要拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压
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真空泵维修保养技巧
以下由北京华诚浩达真空空压设备有限公司为您提供
1、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、真空泵维修保养需要拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、真空泵维修保养应该关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷的真空泵维修保养情况。
7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得很大的节能效果。
8、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。
9、真空泵维修保养如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、为了真空泵维修保养，真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
真空泵选型方法
1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力工艺要求约一个数量级。
2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。
3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
真空泵运行期间轴承发热怎么办？
由于真空泵在高速工作的情况下会形成，转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。通常形成真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由。
1、阀片开裂
当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大
这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。
4、轰动影响
当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。
5、光滑表象
光滑脂增加量过大过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂即可康复轴承温度。
6、轴承损坏
轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
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