常见的磷化剂一般分为铁系磷化剂和锌系磷化剂，给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆、粉末等有一个较好的附着底层，那么这两种产品有什么区别呢？
铁系磷化剂为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm，与电泳涂装，粉末涂装具有较好的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强，铁系磷化剂性能稳定，几乎无沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理温度宽。
锌系磷化剂
擦洗磷化剂报价
常见的磷化剂一般分为铁系磷化剂和锌系磷化剂，给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆、粉末等有一个较好的附着底层，那么这两种产品有什么区别呢？
铁系磷化剂为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm，与电泳涂装，粉末涂装具有较好的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强，铁系磷化剂性能稳定，几乎无沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理温度宽。
锌系磷化剂可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。工艺范围广，成膜迅速均匀。
铁系磷化剂与锌系磷化剂的区别主要的区别是锌系磷化的磷化膜更细腻，防锈时间较长，一般为1-3个月，但工艺相对较为复杂；铁系磷化防锈时间较短，一般为一个星期左右，但工艺相对来说比较简单。
新型磷化药剂的种类： 对于新型涂装前处理的磷化药剂来说，一般指的是低温磷化药剂和常温磷化药剂。这两大药剂还进一步分为亚硝l酸l盐药剂和非亚硝l酸l盐药剂或内含促进剂药剂和外加促进剂药剂。如果按配方是否含镍盐来分，还可以分为有镍和无镍两种药剂。概括的说，新型磷化药剂是指低温的亚硝l酸l盐含镍的磷化药剂，低温内含促进剂非镍磷化药剂，常温亚l硝l酸l盐含镍药剂，常温内含促进剂无镍药剂。
光滑的磷化膜在显微镜下观察是有无数的空隙，恰如人体的皮肤，网状空隙中可以渗透塑粉和油漆，正是这一原理，赋予了磷化膜较强的附着力。事情是矛盾的统一体，有利必有弊，这种空隙长时间与空气接触，会被空气中的酸碱物质所腐蚀，出现返锈等状况。
此时，如果可以将磷化膜中的空隙封闭，隔绝与空气的接触，会大大增加磷化膜的防腐蚀能力，而可以起到以上作用的，正是钝化剂，磷化后的金属工件经过钝化后，可将磷化膜的防腐能力得以数倍增强。
在选择金属清洗剂,你应该注意以下几点：
1、污垢类型和性质的不同部分。汽车配件污垢非常不同的类型和大自然,有污泥、油、焦炭、铁锈和其他固体润滑剂,油脂及其它液体残油。
2、防止零件免受腐蚀。铜、铅、锌和其他部分容易受到腐蚀、精密仪器、仪表、配件等,用于接近中性,防腐、防锈、强烈的洗涤剂。
3、考虑清洗条件。如果你有一个蒸汽加热条件下,选择不同的高温洗涤剂。洗手或清洗的主体部分,不应该被加热,然后用低温洗涤剂。
4、清洗剂的浓度。清洗剂浓度和清洗的一段美好的关系,而且通常与浓度的增加,相应提高,去污,但一定的浓度、去污不明显的提高。超出一般集中3%的控制是合适的。按照产品准备的指示,只要这些清洗剂浓度的去污效果不佳,那么不应进一步加大清洗剂浓度、和其他公式应当选为洗涤剂。
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