导致塑胶电镀件发黄的直接原因在塑胶电镀加工完之后，有些塑胶电镀件会出现发黄的现象。下面就来简单分析是哪些因素导致该现象的出现。
1、电镀工艺--污染,水洗,干燥等.( (比如说没有烘干了、酸洗没做好\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)。
ABS表面处理光铬工艺
东莞塑料电镀的目的及过程(1
ABS表面处理光铬工艺
导致塑胶电镀件发黄的直接原因在塑胶电镀加工完之后，有些塑胶电镀件会出现发黄的现象。下面就来简单分析是哪些因素导致该现象的出现。
1、电镀工艺--污染,水洗,干燥等.( (比如说没有烘干了、酸洗没做好\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)。
ABS表面处理光铬工艺
东莞塑料电镀的目的及过程(1)调节处理：将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。
(2敏感化：将还原剂吸附在表面，常用或其它锡化合物，就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，提高了其表面机械强度。ABS表面处理光铬工艺
塑胶电镀喷漆流程：
喷漆的阶段是非常重要的，一般在做好成品之后，发现塑胶电镀品表面不良，很多就是喷漆前没有处理好。
那前工程包括：安装治具→静电除尘→手工擦拭;
主要是为了除尘，去油污，发现毛边等。
准备完成之后就要开始上喷漆线，现在的塑胶电镀喷漆线有4条，2条81M和1条168M的。
当然了，喷漆室必须是无尘室，否则之前的前期准备可能就白费了。
将产品连同治具一个接一个装到喷漆线上，以每分钟5M的速度，匀速向前推进。
ABS表面处理光铬工艺
塑料的种类很多，但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差，没有实用价值；有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能。用于电镀多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PTFE等也有成功电镀的方法，但难度较大。在不影响外观和使用的前提下，塑件造型设计时应尽量满足如下要求。电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起放电，造成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡，圆角半径至少0.3 mm 以上。ABS表面处理光铬工艺
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