激光切割机维护要清洁风扇，风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光切割的表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
如何选择激光
大型激光切割加工
激光切割机维护要清洁风扇，风机长期使用会在风机内积累大量固体粉尘，使风机产生大量噪音，不利于排气和除臭。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光切割的表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
如何选择激光切割点：一般来说遵循一个原则，激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割时操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
激光切割是用来对金属板材等进行切割工艺的激光加工设备。激光切割具有广泛的适应性和灵活性，激光切割具有更大的适应性。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。激光切割机无切削力，加工无变形;无刀具磨损，材料适应性好;而且是电脑数控，操作方便，材料利用率高。目前，薄金属切割大多采用激光切割机。
激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光切割技术广泛被应用于金属和非金属材料的加工中，大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
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