防锈油批发即时留言「金祥顺达」

浸泡时间大约1到2分钟即可，如果是一些有内腔不规则的产品，浸泡电镀防锈油的时候，记得要翻动，这样才能确保工件表面每个地方都能浸泡到电镀防锈油。 如果您的电镀工件是比较大的，建议刷涂，刷涂的时候，要确保工件表面都要涂到有油。 不管是大件还是小尺寸的工件，在上电镀防锈油之前，都要记得先要清洗工件表面，去除一些加工过程中残留的其他油，酸性物质等等。如果是需要做盐雾测试的话，那么浸泡完或者涂刷完电镀防锈油以后，需要自然晾干24小时以后，再拿去做盐雾测试。这样做的话，盐雾测试的结果更好。这个自然晾干的时候，是为了让电镀防锈油在产品表面有足够时间形成透明的保护膜，真正抵抗各种腐蚀。

防锈油和防锈剂的区别

防锈油是选择用水性还是油性，首先得看你的产品能否用水性的，若能用水性的，尽可能用水性，因为相对而言，成本是要低很多的，一个20L的水性防锈剂，少则加10倍的水，多则加30倍的水，等于是10-30个大桶的防锈油用量，所以综合成本很低，但用这类产品，缺点也明显，首先是防锈时间短，长也就3个月不得了，正常是15天到1个月的防锈周期(市场上有人吹水可以6个月，甚至1年的，估计是放在无水温箱才行。所以这种产品适合用在批量生产的产品，而且防锈周期不长或工序间的防锈，同时也适用于对表面清洁性，光洁度要求较高的产品，我有几家客户是做钢管的，就是使用的防锈水喷雾防锈，一个月可以省几万元。有些磨削加工，车铣加工小件，也可以泡防锈水防锈，这样，后续表面处理就容易很多了。

防锈工艺对防锈油效果的影响

1、清洗：由于清洗不干净，在金属表面留有水分、手汗或盐类等，而所用的防锈油又缺乏足够的置换性，就存在锈蚀的隐患。有的使用溶剂为清洗材料，在溶剂中没有加具有置换性的防锈油，清洗时又正值高湿气候，在金属表面就会产生凝露现象，甚至在未涂防锈油前已锈蚀，如果不经处理直接涂油，就必导致产品锈蚀。也有在清洗后未及时防锈，也会使产品在未涂油前已锈蚀。

2、油封前的检查：金属制件在油封前应进行检查，必须清洁干燥，不能有锈。如已锈蚀必须除锈，不然锈蚀将会继续存在，甚至还会发展。除锈后按防锈工艺进行油封，保证油封质量。

3、加热：有些防锈油脂较稠，室温时不能浸涂或刷涂，需加热熔融后才能使用。如不按规定温度加热或长期在高温下操作，使有些添加剂分解成为有害的腐蚀剂，这种防锈油不但失去防锈性，相反成为腐蚀促进剂。故在加热时，必须按规定控制温度，不能长期高温或超温，不用时停止加热，以免防锈油脂变质，从而可保证防锈效果。

防锈油失效的原因

导致防锈油失效的原因

包装不良。硬膜性防锈油膜层强韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护。包装纸应有严格要求，一般氯离子含量不超过0.1%。硫酸根含有一定的机械强度，透水、透气性小，不透油。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择，以保证不会因此而引起腐锈。

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