脱水蔬菜水果加工技术工艺流程介绍
脱水蔬菜是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工工艺，使其含水量下降，而原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。具体做法如下：
原料挑选作为脱水蔬菜都应具有丰富的肉质，如豇豆、西红柿、青红椒、芹菜、蒜苔、黄瓜等。脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫害的、腐烂
净菜加工设备净菜加工生产线机械设备清洗
脱水蔬菜水果加工技术工艺流程介绍
脱水蔬菜是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工工艺，使其含水量下降，而原有色泽和营养成分基本保持不变，既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。具体做法如下：
原料挑选作为脱水蔬菜都应具有丰富的肉质，如豇豆、西红柿、青红椒、芹菜、蒜苔、黄瓜等。脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫害的、腐烂的、干瘪的菜。以八成熟为宜，过熟，或不熟的也应挑出。经严格筛选后，除瓜类去籽瓤外，其他类蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。
切削、预煮将洗干净的蔬菜原料，根据不同的产品规格、销售对象和原料要求，采用不同的方法和设备，分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的用沸水略煮片刻，但不宜不熟或过熟。一般预煮2—4分钟。
冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却，使其迅速降至水温或室温。冷却的方法，一般采用冷水冲淋。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩干，也可用简易手工方法压沥。待水分淋尽后，就可摊开稍加晾晒，以备烘干。
烘干烘干是制作的一项关键技术，应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘后的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有两种：一种是简易烘房，二是采取逆流相结合的烘房。烘干是将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持温度在50℃左右。同时，要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为5小时左右。
八宝酱菜加工概述
八宝酱菜加工概述
简介：本技术提供了一种八宝酱菜，成分包括八角面、丁香面、香面、面、面、花椒面、大枣面、枸杞子面、茯苓面、桂皮面、黑芝麻、橘皮面、罗汉果面、山楂面、香叶面、黄豆面、辣椒面、蜂蜜、大姜、葱、蒜、白糖、白酒、香砂仁面、白扣面和荜拔面。本技术与现有技术相比的优点在于：区别于市面上的大多数八宝酱菜，本技术选用八角面、丁香面、香面、面等二十多种原料通过调料腌制而成，原材料均为生活中极易获得的普通材料，较现有的八宝酱菜更具营养且不含防腐剂，对人体有益。
净菜标准叶菜类生产线
果蔬深加工前处理生产线、包菜加工生产线、青菜加工生产线、花菜加工生产线、沙拉菜加工生产线、辣椒加工生产线、青加工生产线、荷兰豆加工生产线、香菇加工生产线、白菜加工生产线、菠菜加工生产线、芹菜加工生产线、大葱加工生产线、韭菜加工生产线；
设备配置：六工位挑拣输送机、大型切菜机、快装提升机、旋流洗菜机（高）、旋流洗菜机（低）、旋转接料车、变频离心脱水机等设备组成产线。
1、挑拣、切分：主要取出不可食用的部分，并将原料初步切分出料。单层或者双层结构，采用食品级别的工作台面，人工挑拣、切分后将处理后物料通过输送带输送到下一道工序，废料通过拆卸的废料斗排出。配套生产线使用，工位数可根据不同需求定制，生产效率明显提高。
2、切割：切割是净菜加工中的重要部分，传统切割依靠可调速电机手动调节输送带速度达到切割不同规格尺寸，同时刀具较为钝锉，切割面不光滑，易腐烂变质。净菜装备切割设备采用高速旋转刀具，三维切割，切割表面光滑，易存储。同时，可以通过更换更换刀具实现不同规格切割需求。
3、清洗：卧式混合螺旋水流清洗物料，物料分散均匀，螺旋水流分离物料与杂质，较重杂质集中沉积锥形槽体底部，轻质杂质通过槽体过滤装置排出。物料随水流出料，不伤及物料，后端采用震动输送，上段配清水二次喷淋，提高清洗效果。
清洗采用多级清洗，一次清洗可选配臭氧发生装置，杀灭细菌，分解残留；二次清洗可选配冰水机组，降低物料温度，减缓物料呼吸轻度，延长存储时间。
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山东盛源食品机械有限公司
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