一般情况下我们常见的硅铁型号为75硅铁、72硅铁、65硅铁、45硅铁，这几种硅铁被供应到各个行业厂家，也是我们应该熟练掌握硅含量的硅铁型号。
75硅铁可分为低铝硅铁与正常铝含量的硅铁，同时75硅铁还被分为A、B、C三种类型。65硅铁是指硅含量在65-72之间的硅铁，其中铝含量2.0、磷含量0.04、硫含量0.02。45硅铁现在使用较少，其硅含量在40-47之间，除了硅含量
硅铁价格
一般情况下我们常见的硅铁型号为75硅铁、72硅铁、65硅铁、45硅铁，这几种硅铁被供应到各个行业厂家，也是我们应该熟练掌握硅含量的硅铁型号。
75硅铁可分为低铝硅铁与正常铝含量的硅铁，同时75硅铁还被分为A、B、C三种类型。65硅铁是指硅含量在65-72之间的硅铁，其中铝含量2.0、磷含量0.04、硫含量0.02。45硅铁现在使用较少，其硅含量在40-47之间，除了硅含量与65硅铁不同之外其他元素的含量均相同。
硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼时会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％。
以上便是硅铁厂家为我们分享的硅石的挑选，其实除了硅石外，其冶炼原料钢屑等都应当做好挑选工作，以防选材不当而影响硅铁的质量。在这里要提醒大家注意的是，也应当做好硅铁的存放工作，以防存放不当造成硅铁的失效，影响硅铁的正常使用。我们硅铁厂家，提供的硅铁质量可靠，是您的良好选择。
3、要求含C＜0.03%的硅铁在铸锭冷却后还要除去表面析出的碳化硅（SiC）及粘附在铸锭表面的夹渣，即得硅铁产品。所用预熔合成渣成份重量含量为SiO2＞50%，CaO＜40%,Al2O3＜5%,余量为其它成份,该合成渣是采用洗净的碎硅石(SiO2＞97%），碎莹石CaF2＞80%和生石灰CaO＞85%在矿热炉或者冲天炉，电熔渣炉内熔融、经水淬，干燥而成。所用碎硅石的粒度为18-50mm，莹石粒度为10-50mm。
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首先来讲一下冶炼硅铁时冒瘤铁的危害，冒瘤铁中含硅量较低，使合金成分不均匀，偏析度较大，影响炼钢的质量。因此，硅铁产生冒瘤现象，应将其清理掉才准入库。冒瘤铁影响硅铁表面光滑性。由于冒瘤铁含铁高，长期储存容易被氧化和粉化，造成合金损失。接下来讲一下了防止冶炼硅铁时产生冒瘤的方法，尽量少使用石灰处理炉况，防止铁水温度高，减少产生冒瘤现象。尽量不使用石灰浆涂锭模，石灰遇高温产生氢气，助长冒瘤的形成，采用石墨粉铺模较好。浇注结束后，立即冲洗进行强制冷却，使合金表面加快凝固，减少冒瘤。采用二次或多次浇注法，以及浇注厚度较薄，均有助于减少冒瘤现象。
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