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汽蚀故障一旦产生，我们应该采取的哪些补救措施呢？

首先要查明离心泵汽蚀故障产生的原因，不外乎以下几种：液位过低；泵进口密封填料漏失，阀门、法兰连接不严；输送液体温度过高产生气体；泵叶轮入口、过滤器堵塞；出口控制排量过小，泵内液体温度高，产生汽化。

若是液位过低，则提高液位；

若是进口密封填料漏失，则调整填料漏失量，阀门，法兰连接处不严，要拧紧或更换密封；

若输送液体的温度过高，就降低输送液体的温度；

若是泵叶轮入口或过滤网堵塞，要对其叶轮入口、过滤网进行清洗；

若是泵排量过小则重新调整泵排量，使流量控制在合理的范围内。

停泵的操作内容与起动类似

在非运用期，应及时将水泵提离水源，并排空泵内积水，尤其在冰冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也能够在水泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。别的，水泵的非运用期，并非越长越好。如果长期不运用，不光极易锈蚀零部件，还会减少水泵的运用寿数。

一般停泵的操作内容与起动类似，顺序相反。停泵需注意的事项如下：

（1）断开联锁开关，开启再循环阀门，启动辅助油泵，然后按泵的停止按钮。对于变速泵或动叶调节的轴（混）流泵，则应先降低转速或关小动叶至小流量状态，再进行停泵操作，对于自供冷却水的轴（混）流泵，应按要求切换冷却水源。

（2）断开电源后注意观察并激励转子的惰走情况，如果惰走时间过短，则需检查泵内，轴封，轴承等处有无摩擦和卡涩。

潜水泵发动前应做一些必要的查看

对于潜水泵，发动前应做一些必要的查看：泵轴的转动状况是否正常，有无卡死现象；叶轮的方位是否正常；电缆线和电缆插头有无、擦伤和折断现象等。运转中要注意调查电压的变化状况，一般控制在额定电压的±5%范围以内。别的，水泵在水中的方位十分重要，应尽或许选在水量充分、无淤泥、水质好的当地，笔直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减乃至抽不上水来。

流量不足产生原因及排除方法

流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

一般电机都有一个额定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特(W)或千瓦(kW)。如果在某种情况下，使电机的实际运行功率超过水泵的配套额定功率，则这种情况称为电机过载。

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