棕刚玉是以铝矾土、焦碳（煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。
棕刚玉磨具
棕刚玉是以铝矾土、焦碳（煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。
棕刚玉铝矾土行业的发展趋势
随着我国铝矾土资源的匮乏，铝矾土品位的不断降低，棕刚玉冶炼的成本越来越高，能耗也越来越大，这不仅不符合当前工业节能减排的发展形势，更不利用棕刚玉行业健康可持续的发展。面对我国铝矾土资源和棕刚玉行业的现状，未来的棕刚玉行业必将要在生产技术上有所，如何利用低品位铝矾土来生产的棕刚玉产品，把我国丰富的铝矾土矿资源优势转化为技术优势和经济优势，提高铝矾土资源的综合利用率，使我国棕刚玉行业能够健康可持续发展。我们认为可以从如下几方面着手。
(1)开展中低品位铝矾土冶炼前化学法或物理提纯法工艺技术研究，提高铝矾土的品位；
(2)根据高温下，杂质成分的化学反应行为及其物理性能的改变对棕刚玉冶炼工艺的影响，探讨7 500 kVA及其以上大功率或超大功率利用中低品位矾土进行棕刚玉冶炼的可行性；
(3)根据杂质对棕刚玉性能的影响，电弧炉熔炼棕刚玉的冶炼工艺。
棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，熔炼，控制，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选
开炉首先是要做好开炉前的准备，即链接的电极并调整电极的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电极起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。
熔炼分为焖炉法和敞炉法
焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的，中间一般采用的是间歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。
棕刚玉干切削工艺优点
具有工艺条件的棕色熔融氧化铝由百分之九十五以上的α-氧化铝晶体组成。大多数玻璃状熔渣由电弧炉中存在的二氧化硅，二氧化钛和其他氧化物组成。
棕刚玉干切优点
1、因为不使用冷却剂，使生产成本下降;
2、对环境有健康的保护，可使操作人员身体健康，可使用于清洁生产;
3、为了增加切削效率，一些工件可以通过车削而不是磨削加工;
4、加工件的表面质量;
5，可应用的多，如汽车，铣床，刨床，钻床，镗床等高速具加工，棕刚玉干切削可大大扩展其性能。
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