该食用油浸出设备为连续生产的成套浸出设备，全套浸出设备由浸出、粕蒸烘脱溶、混合油蒸发、溶剂冷凝回收四个部分组成。该浸出设备负压蒸发工艺投资少，工艺成熟，适用于新建油厂、老浸出车间蒸发系统的改造。食用油浸出设备主要由平转浸出器、高料层蒸烘机（预榨浸出）、多层立式脱溶机（一次浸出），油脂浸出车间成套设备，长管蒸发器、层碟式汽提塔，什么是油脂浸出，冷凝器等设备组成，并配有防爆电机和车
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该食用油浸出设备为连续生产的成套浸出设备，全套浸出设备由浸出、粕蒸烘脱溶、混合油蒸发、溶剂冷凝回收四个部分组成。该浸出设备负压蒸发工艺投资少，工艺成熟，适用于新建油厂、老浸出车间蒸发系统的改造。食用油浸出设备主要由平转浸出器、高料层蒸烘机（预榨浸出）、多层立式脱溶机（一次浸出），油脂浸出车间成套设备，长管蒸发器、层碟式汽提塔，什么是油脂浸出，冷凝器等设备组成，并配有防爆电机和车间内设备连接各种管道，及所需得仪器、仪表、阀门等管路附件。
油脂加工科学技术和油脂工业相互依存，油脂科技的发展推动了油脂工业的发展，油脂工业的发展促进了油脂加工科学的进步。浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理，它于1843年起源于法国，是一种安全卫生、科学的制油工艺。改革开放以来，我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。依靠自主和研究开发，借鉴国外管理经验和对引进的技术装备消化吸收及再，使的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高，植物油脂产品品种繁多，不断提高，制油过程中副产物的综合利用不断发展，油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。
河南华泰生产的植物油料浸出生产线及成套设备
浸出萃取工段
二次蒸汽充分利用节约蒸汽。
各层料位自动控制、可调。
脱溶、粕色泽浅黄色、抗营养因子钝化。
高温脱溶时间短，粕的氮溶解指数损耗低。
混合汽体经捕集粕末后加热混合油，热量再次回收利用。
混合油过滤工段
系统主要由高压输送泵、离心旋液分离器、自动排渣过滤机等组成。
作用：混合油去蒸发前过滤固体杂质。
采用离心分离与精密过滤组合方式，混合油过滤效果。
过滤机工作状态自动排渣，无需人工操作。
自动控制系统
采用当今的控制系统，由操作站、控制站和通信网络组成的、稳定、的DCS控制系统。系统主要特点：
整套生产线按工艺流程动态地在电脑上显示。
在电脑上控制电机、电器设备的起、停并提供报警。
参数采集及控制等功能均由控制站内部编程完成；操作站仅完成操作、参数显示、数据记录、存储等功能。
对重要的参数实现自动控制、数据储存并设定超限报警。
人性化报表打印功能。
可靠性、稳定性、抗干扰能力强。
ren机界面友好、使用方便。
通讯采用PROFIBUS现场总线，通讯、可靠。
提供开放的ODBC、OLE标准接口，方便与上位机管理系统及其它控制系统连接并通讯。
可实现远程监控及故障诊断。
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