AGV—市场份额不断增长AGV—市场份额不断增长
1、AGV叉车迎来发展的历史拐点
◆人力叉车相比于AGV的价格优势已经不再明显。
主要动因在于随着AGV技术的发展与成熟，叉车AGV的购置费用已降低到与人工叉车比较接近的水平。
◆人力成本逐年上涨。
伴随着人力成本大幅上涨，叉车工人和维护人员的雇佣成本已经取代设备本身成为支出重头，并大幅度赶超AGV的后续维护费用。
2、大数
agv导航生产
AGV—市场份额不断增长
AGV—市场份额不断增长
1、AGV叉车迎来发展的历史拐点
◆人力叉车相比于AGV的价格优势已经不再明显。
主要动因在于随着AGV技术的发展与成熟，叉车AGV的购置费用已降低到与人工叉车比较接近的水平。
◆人力成本逐年上涨。
伴随着人力成本大幅上涨，叉车工人和维护人员的雇佣成本已经取代设备本身成为支出重头，并大幅度赶超AGV的后续维护费用。
2、大数据看AGV—市场份额不断增长纵观近十年国内叉车的发展，自2012年开始传统叉车的出现明显下降；与此同时，AGV叉车自2012年后，一直保持着迅猛增长的趋势。
从未来发展趋势来看，AGV的还将保持稳步增长的趋势。下图是新战略机器人关于无人叉车未来增长数据的预测，预计到2020年AGV叉车的将突破5000台，迎来历史新高。
3、从叉身优势探讨市场竞争力
厂内物流智能化，引入AGV叉车之后，物流响应速度和运输节拍得到提升，在提高生产效率，提高产量，工厂的收益率方面的效果显著；对于后期开展整厂智能化改造起到‘打地基’的作用。
成本优势突出，AGV叉车=叉车司机+人工叉车，如开头所说，在AGV叉车和人工叉车价格相近的情况下，可成功省下叉车司机的培训花费和工资等等；此外，AGV叉车的投入使用让工厂管理更加规范化、透明化，把利润从中节省出来，具有明显可观的经济效益。
作业柔性化程度高，目前市场推出的自然导航IGV叉车定位，地面无需铺设其他参照物，就能实现复杂环境的自主导航，行驶路径灵活多变，柔性化程度高，实现生产和搬运功能的集成化和自动化。安全、、可靠！
4、政策红利
随着“工业4.0”和“制造2025”战略规划相继出台，我国已经将机器人作为大力推动的重点领域之一。AGV小车作为智能制造的重要一环，在整个物料输送环节扮演了至关重要的角色，这也给国内叉车AGV发展带来新机遇。
AGV机器人对于智能制造的意义
AGV机器人对于智能制造的意义
随着智能制造的来临，工厂智能化已成为不可逆的发展趋势，AGV作为自动化技术升级重要的核心组成部分，无疑成为业界关注的重点之一。凭借其美观的造型，升降平稳，坚固，运转灵活等特点，AGV机器人广泛受到企业的喜爱。
从上半年，各大制造行业发展来看，2017年可以说是一个智能化的跨越期，而且这一趋势越来越明显，一个新的智能时代已然到来。
随着智能科技时代的来临，工厂智能化已成为不可逆的发展趋势，同时，人力成本的上涨、企业对于各种能源资源的巨大需求，也掀起了工业自动化设备产业的发展大潮。而作为工业基础的生产制造、货物流通等对于自动化的升级需求显得更为迫切。
目前，我国各制造业加快转型升级步伐，自动化生产也逐渐被企业重视与应用，不断推动着工业4.0的发展进程。而AGV作为自动化技术升级重要的核心组成部分，无疑成为业界关注的重点之一。
众所周知，AGV无人搬运车是柔性生产线和立体库等现代化仓储体系的关键设备之一，具有自动化程度高、灵敏、安全等特色，所以在汽车制造、家电、重工等自动化生产和仓储体系得到广泛应用。
在柔性生产线系统中的立体仓库单元，AGV机器人主要完成物料搬运输送工作即入库、出库等操作。AGV搬运机器人能24小时实现自动出入装卸站、工作台和货架等，充分适应工作时间长、搬运量大、搬运线路复杂、柔性高等要求。
视觉导航是在AGV上安装CCD摄像机
视觉导航
视觉导航是在AGV上安装CCD摄像机，AGV在行驶过程中通过视觉传感器采集图像信息，并通过对图像信息的处理确定AGV的当前位置。
视觉导航方式具有路线设置灵活、适用范围广、成本低等优点。但是，由于利用车载视觉系统准确地实现路标识别这一技术瓶颈尚未得到突破，因此，目前该方法尚未进入实用阶段。
惯性导航
惯性导航是在AGV上安装陀螺仪，在行驶区域的地面上安装定位块，AGV可通过对陀螺仪偏差信号（角速率）的计算及地面定位块信号的采集来确定自身的位置和航向，从而实现导引。
此项技术在军方较早运用，其主要优点是技术，定位精准，地面处理工作量小，路径灵活性强。其缺点是制造成本较高，导引的精度和可靠性与陀螺仪的制造精度及其后续信号处理密切相关。
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