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钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:
1.预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、
2.套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,
3.在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套
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钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括:
1.预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、
2.套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接,
3.在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。构件宜采用联通腔灌浆方式,并应合理划分连通腔区域。构件也可采用单个套筒独立灌浆,构件就位前水平缝处应设置坐浆层。套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料,使用与材料工艺配套的灌浆设备,以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入,从套筒上方出浆孔流出,及时封堵进出浆孔,确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。
水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。套筒安装到位后,套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方,使用单套筒灌浆工具或设备进行压力灌浆,灌浆料从套筒一端进浆孔注入,从另一端出浆口流出后,进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面高点。
套筒灌浆施工后,灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35MPa后,方可进行对接头有扰动的后续施工。
冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5 稳定5℃时灌浆料、钢筋灌浆料、预应力灌浆料及砌体工程的施工。
冬季施工前的准备
1)首先做好冬季施工组织计划及准备工作,组织施工人员认真学习冬季施工技术规范,配备足够的防寒保暖材料,对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施,对所有机械设备做好的维修和保养,以保证冬季施工期间的正常使用。
2)调整预应力灌浆料配合比。选择适当的水泥品种是提高预应力灌浆料抗冻的重要手段。选用较小的水灰比和较低的坍落度稍增加水泥用量从而增加水化热量缩短灌浆料达到龄期强度的时间;在灌浆料中掺入早强外加剂,缩短凝结时间,提高早期强度,应用较普遍的有硫酸钠和MS-F复合早强减水剂;选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
3)安装锅炉和供汽管道,设置必要的安全设施,对锅炉进行试火试压,并通过有关安全部门的检验。
4)搭设施工所需的暖棚。
钢筋及钢绞线的加工制作
1)钢筋焊接尽量在室内进行,为此需加工专门的焊工棚,保证焊接作业都在棚内操作,棚内用灯管或电热器保温,保证温度不5℃。当必须在室外进行时,低温度不宜-20℃,并应根据实际情况用彩条布搭设临时棚等措施来防雪挡风,减小焊件温差。
2)刚焊接好的部位应保证冷却到作业棚气温后,再置于外界气温中,避免刚焊接的部位立刻接触冰雪或极低的气温环境。
3)避免在0℃以下用水冲洗钢筋,以免钢筋上附着水结冰。
4)对于后张法施工的箱梁,采用蒸汽养护时不能先将钢绞线穿入梁体中,避免钢绞线生锈。为防止波纹管漏浆堵塞造成穿钢绞线困难,可预先在波纹管内穿入比波纹管直径稍小的塑料管,在灌浆料浇筑完成后及时拔出,待张拉前再穿入钢绞线。
灌浆料养护方法
作为灌浆料的生产厂家,我公司的高强无收缩灌浆料,具有大流动性、微膨胀无收缩、早强高强、耐低温和抗