制氮机制取的氮气有哪几种纯化方式
氮是惰性气体，常用于高温处理各种材料或零件的保护气氛。为此，应把氮气中的杂质（氧和水汽）清除到i低水平。
一般来说，由制氮机制取的氮气中含氧量小于0.5%时，宜采用脱氧剂直接除氧，含氧量为0.5-3%时，宜采用催化剂加氢除氧，含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。因为氮气中含氧量过高，按化学计量所需的氢气量大，一次全部加入
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制氮机制取的氮气有哪几种纯化方式
氮是惰性气体，常用于高温处理各种材料或零件的保护气氛。为此，应把氮气中的杂质（氧和水汽）清除到i低水平。
一般来说，由制氮机制取的氮气中含氧量小于0.5%时，宜采用脱氧剂直接除氧，含氧量为0.5-3%时，宜采用催化剂加氢除氧，含氧量大于3%时可采用分级催化除氧。因为氮气中含氧量过高，按化学计量所需的氢气量大，一次全部加入时，可能有爆i炸的危险；一段时间后，cms被吸附的氧分子饱和，需要进行再生，再生是通过降i压和。且反应中放出的热量较大，易烧坏催化剂。因此，必须严格控制加氢量进行分级除氧。原料氮气中含氧量过高时，亦可用部分纯氮稀释原料气，使混合气体中含氧量小于3%再进行加氢催化除氧。
采用脱氧剂清除杂质氧的典型工艺流程：氮气经催化除氧器（除去氧）、水冷却器和吸附干燥器（除去水汽）、气体过滤器（除去尘埃颗粒）后，即得纯氮产品。
采用加氢催化除氧的典型工艺流程：首先在氮气中加适量氢气（添加量为氮气中含氧量的二倍以上），然后通过催化除氧器（除去氧）、水冷却器和吸附于燥器（除去水汽）、气体过滤器（除去尘埃粒）后，即得纯氮产品。
当氮气中含氧量较大（大于3%），可采用分级加氢催化除氧工艺，氮气在进入催化除氧器前，需要严格控制加氢量，通过催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氢气进入催化除氧器2进行二次除氧。
如果原料氮气中含氧较高，对纯氮又要求不许有过量氢气存在。此时，氮气纯化装置采用先加氢催化除氧，再用活性氧化铜等除氢的方法纯化氮气，其典型的工艺流程为：在原料氮气中根据氧的含量，添加稍为过量的氢（按化学计量）后通过催化除氧器除氧，再通过电加热器和氧化反应除去氮气中的过量氢。常用的脱氢剂除活性氧化铜外，也可用银分子筛等。7mpa以上之后，才能打开设备的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。
制氮机的应用及特点
制氮机的应用：
1、中空纤维膜分离制氮机是在第二十世纪中期，一个高科技的发展近两年，三十年，在全世界得到了的发展，膜分离技术给人类带来巨大的好处。膜具有选择性渗透和气体组分扩散特征，从而实现对气体分离的目的。
2、中空纤维膜是微孔尺寸的内、外管一样，和结构的管壳式热交换器的相似。纤维束相互独立，用环氧树脂密封在电影的结尾。数百数千的纤维束一起提供必要的表面积。
3、在压力作用下，各种气体的吸附，在中空纤维膜中的扩散，渗透速率，根据订单，我们称之为气体透过率的“气”，如氧气，水蒸气透过率；宏博制氮机采用变压吸附（PSA）制氮原理，它具有工艺流程简单，常温生产，能耗低，自动化程度高，开停机方便，维护量少，产品氮气纯度可随气量调节等特点，是一种的现场制氮系统。小的“慢”的气体，如氮。混合气体通过膜，“气”是丰富的低电压侧，“慢”的天i然气主要富集在高压侧，从而实现混合气体分离。
制氮机的特点：
1、膜组件的规格，可以经济地满足不同用户的需求在氮；
2、高压力的膜组件，压力损失小，可以满足用户的要求，高氮出口压力；
3、通过增加膜组件的数量可以很容易的扩展，制氮系统；
4、没有移动部件，静态操作，没有特殊照顾，维修量小，连续安全运行；
5、重量轻，结构紧凑，节省空间，无需基建投资，易于安装和启动，打开，停车方便，，自
