拉环式易开盖的开启原理
拉环式易开盖简称拉开式罐盖，这种类型的盖开启方便，开启时只要拉拉其上的瓣环，稍用力撕拉即可开启罐盖。拉环式易开盖的开启原理是：先在罐盖开启处预制压痕，降低其局部强度，开启时在拉环处附近产生较集中的应力，剪切力的作用下，是压痕处开裂而开启。一般情况下罐内外压力差较小，压痕处产生的剪切力小而且均匀，罐不会自行开裂，保证了运输、存储过程中罐装产品的安全性。
401易拉盖生产厂家
拉环式易开盖的开启原理
拉环式易开盖简称拉开式罐盖，这种类型的盖开启方便，开启时只要拉拉其上的瓣环，稍用力撕拉即可开启罐盖。拉环式易开盖的开启原理是：先在罐盖开启处预制压痕，降低其局部强度，开启时在拉环处附近产生较集中的应力，剪切力的作用下，是压痕处开裂而开启。一般情况下罐内外压力差较小，压痕处产生的剪切力小而且均匀，罐不会自行开裂，保证了运输、存储过程中罐装产品的安全性。
拉环式易盖有两种形式：一咱是小口式，拉环拉起时罐盖开启一小口，由此小口可以吸出或倒也流体内装物，另一种是大口式，拉环拉起时几乎整个罐盖都被揭开，以便取出固体、粉状或高度粘自稠的内装物。文中主要讨论小口易开盖，这种盖在饮料罐中应用术广，目前，小口式易开盖有两种：全撕裂式和非全撕裂式。两种罐盖各有利弊。
怎样让易拉盖变薄变轻？401易拉盖生产厂家
同国际金属包装产业发展一样，怎样让易拉盖变薄变轻、用材减少，是目前金属包装生产企业的共同追求，也是共同研发的目标。这样既关系到企业的生产成本的减少，也有利于对环境资源的保护。金属包装的轻质化和安全便捷化一直是行业的不懈追求。
随着盖面的变薄变轻，对整体盖面的结构就需科学设计，解决减薄后还有足够的值，解决嵌环深度、成型及卷边带来的一系列问题，另外就是对易拉盖铆钉成型的要求更高，需解决铆钉容易开裂的问题。围绕这些问题的解决是目前产业的发展趋势及研发方向。
针对目前行业传统易拉盖拉环存在尺寸较大、用材较厚、浪费材料的缺点，通过对盖面结构，拉环结构不断的研究和实验，研制出一种既节省材料，又保证拉环强度且方便消费者使用的易拉盖拉环。传统盖面设计只有主刻线，没有用于开启用的附刻线，因而要顺利打开主刻线就必须在拉环孔周边进行留空，使拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，通过拉环指环向上提拉，拉环启破向主刻线下压，进而启破刻线。
优化后的盖面设计在传统盖面上增设一段飞鸟线刻痕，该飞鸟线刻痕位于铆钉后面，当拉环指环向上提拉，先将飞鸟线刻痕启破同时启破主刻线，同样将拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，进而顺利启破刻线。由于优化后的拉环不用在拉环孔周边进行留空，拉环前端结构上整体不被冲断开，因而拉环强度大幅提高，所以，在满足启破强度及开启可靠性下，拉环材料厚度由传统的H1=0.38mm降低为H2=0.34mm，用料节省10.5%；拉环步距由传统步距B1=35.30mm减少为步距B2=30.85mm，节省了用料12.6%；同时进一步优化拉环宽度，使拉环指环孔大小与手指匹配，可供手指穿过便可，从而使传统的拉环用带料宽度L1=97.60mm减少为L2= 94.50mm，节省用料3.18%。
易拉盖模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在后一个工位得到成型零件的一套模具。易拉盖模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
日本的制罐商希望利用这种产品重新夺回被塑料瓶占领的市场。据三菱材料公司统计，1997年到2002年，塑料瓶的销售量从22亿个上升到88亿个，迫使钢制易拉罐的销售量从平均每年215亿个跌到每年161亿个。同时，铝制易拉罐保持着每年大约180亿个的销售量。大和制罐公司调研主任安达义彰说：“我们研制这种带旋转盖的易拉罐就是为了夺回金属瓶的市场。”
但是由于新式易拉罐比普通铝制易拉罐的成本高出一倍，也有人担心它无法被其它的消费者所接受。伦敦一家杂志的主编约翰·纳丁说：“在世界其它地方，人们并不愿从口袋里掏出更多的钱来买一个吸引人的包装。” 尽管存在阻力，新式易拉罐还是在各方推动下走向国际市场。目前，大和制罐公司已经开始为美国大食品公司卡夫公司生产新式易拉罐。安达义彰在接受路透社记者采访时说：“许多美国消费者都对这种新包装感兴趣。欧洲许多公司对它也很关注。”此外，大和制罐公司正在与美国金属制罐商协商在美国生产新式易拉罐的可能性。
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