氮气发生器技术特点：
·可进行模块化堆叠升级，可与空压机集成使用
·无需维护，连续不间断的情况下可自动运行自我更新
·微电脑控制系统，液晶面板触摸屏设计，可显示预警菜单及功能参数
·氮气发生器具有待机模式功能，显著降低能耗
·机身采用隔音设计及防腐防静电处理，美观
·氮气发生器可长时间7天/24小时不间断、安全运行
进口氮气发生器价格
氮气发生器技术特点：
·可进行模块化堆叠升级，可与空压机集成使用
·无需维护，连续不间断的情况下可自动运行自我更新
·微电脑控制系统，液晶面板触摸屏设计，可显示预警菜单及功能参数
·氮气发生器具有待机模式功能，显著降低能耗
·机身采用隔音设计及防腐防静电处理，美观
·氮气发生器可长时间7天/24小时不间断、安全运行
氮气机的种类
一、变压吸附制氮设备
(一）变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。9％输出流量：0-30L/min（0-60L/min）输出压力：0-0。
（二）变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
（三）变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础。所以变压吸附制氮设备是目前应用为广泛的技术。操作流程解读：（一）关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。
二、膜分离空分制氮设备
（一）膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。
（二）膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快i（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，纯度也相对较低。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。
制氮设备(也称制氮机,制氮装置)工作流程
空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。 制氮机(制氮设备也称制氮装置)是以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来。碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。4、维护简单，氢气机第i一次加碱使用后，只需定期向电解池中补充蒸馏水。
