在混凝土中掺混凝土减水剂，能够改进混凝土的技术性特性，获得明显的技术经济实际效果。但是需要恰当且有效地使用混凝土外加剂。小编总结了一些混凝土外加剂的使用要点：
1.混凝土外加剂的选择
施工企业在选择混凝土外加剂的那时候通常是依据工程项目的设计方案与工程施工规定来相互比较，选择好的生产厂家及产品，通常选择混凝土外加剂需要3个流程：
水泥减水剂厂家
在混凝土中掺混凝土
减水剂，能够改进混凝土的技术性特性，获得明显的技术经济实际效果。但是需要恰当且有效地使用混凝土外加剂。小编总结了一些混凝土外加剂的使用要点：
1.混凝土外加剂的选择
施工企业在选择混凝土外加剂的那时候通常是依据工程项目的设计方案与工程施工规定来相互比较，选择好的生产厂家及产品，通常选择混凝土外加剂需要3个流程：
（1）开展现场的调查，坚决商品进到到工程施工场所。
（2）工具工程设计的规定明确提出混凝土外加剂商品的质量标准，型号规格与参数，应用实验得到保存的试品。
（3）将留样与批开展比照，确定所出示的商品符合要求要求后就能大批量使用检测混凝土外加剂产品的方式，对同生产批号的混凝土、在摄入量、混凝土水灰比及同样标准下检验检验，先测量原始的流动性速率，1h后再次测量水流量，根据坍落度的较为，偏差须在5%以内，假如差别过大，要立即告之厂方，查清缘故。
不同岩性的机制砂石粉对混凝土的影响
机制砂石粉对混凝土影响，公认的是一定石粉含量对混凝土有积极作用。但是实际试验中发现，不同岩性的机制砂石粉对混凝土的影响是不一样的。
岩性对混凝土的影响，表现在几个方面:
1、吸水率：钙质石粉比硅质石粉的吸水率要小的多。
2、石粉本身的化学影响：石灰岩石粉具有一定的活性，辉绿岩石粉仅起到填充作用。绿质泥岩可能会对减水剂起到吸附作用。
因此应该分别对待，不同岩性的母材生产的机制砂石粉对混凝土的影响是不一样的，含量限值也应该是不一样的。
骨料中常含有粘土（山砂更严重），粘土对减水剂有强烈的吸附，其吸附量是水泥的约50 倍，对混凝土工作性能影响严重。碎石和机制砂中石粉对减水剂的吸附量与水泥相当，说明配制混凝土时石粉含量过高会影响混凝土的工作性。0.5%以下含泥量或者细度模数2.8～3.1 的砂（特别是河砂）时减水效果会好一些，7% 石粉含量更有益于改善混凝土的工作性。
如何预防聚羧酸减水剂发臭
(1)复配过程添加防腐剂
在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂，能有效改善聚羧酸减水剂变质。目前市面上主流的防腐剂添加量为每吨聚羧酸减水剂0.5~1.5kg。成本增加约10~25元。
(2)选用的葡萄糖酸钠缓凝剂
目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多，具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量，降低聚羧酸减水剂变质的风险。
(3)注意聚羧酸减水剂的储存环境
尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。笔者曾做过测试，将一份聚羧酸减水剂分别放置在阴凉、无阳光直射处、一份放置在阳光可以直射到的储存瓶中。放置在阳光直射的储存瓶的聚羧酸减水剂很快就霉变发黑。
(4)合理预估工程上聚羧酸减水剂的使用量
一些工程项目上，由于受工程进度、天气环境等因素影响，聚羧酸减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长，变质时有发生。所以笔者建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。
(5)减少甲醛、亚等防腐剂的使用
据了解，目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚进行防腐。相对成本较低，但效果并不好，同时甲醛也会随着时间、温度、PH等因素变化而逃逸，仍然出现变质现象。尽量选用杀菌剂复配使用，对于已经的外加剂储存罐，做到清洗干净再补充新的聚羧酸减水剂。
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