提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高
1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀
双面涂胶机
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高
1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。
2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。
3)适当增加涂层辊的直径。
4)不同类型的粘合剂，橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同，滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。
5)为了适应不同厚度的单板，上下涂层滚筒的间距要可调，粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定，该间距的调整精度应控制在约0.01mm，涂层量一般在105~430G/M2范围内。
6)提高涂胶机零部件的性和防锈能力，安装必要的安全保护装置，提高涂胶机的寿命，确保安全运行。
1.使用本设备的人必须仔细阅读和理解说明书才能操作机器。
2.启动前和启动时要分离挤胶辊和辊子，辊子之间有较大的挤压力或干燥摩擦时，不能启动机器，否则很容易拉动减速器或烧毁马达。
3.为了确保人和设备的安全，牢记并防止人体和尖硬的物体进入滚筒之间。
4.涂胶机每使用8个小时，都要清洗滚筒表面、端面和挡板，有残留的橡胶层，防止机械腐蚀。
5.轴承、导轨、链条、蜗轮箱等应及时加注润滑油，以防止腐蚀和磨损。
6.加工过程中发现异常现象时，应立即按总停止开关，在总电源未关闭之前，请勿进行机器维修。
7.非电工不要打开电箱，登场时更改接线位置。保修期内，授权服务代表可以维修，否则保修不适用。
1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶，将A胶和B胶分别从压力桶接到胶A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液，以保证出胶量。
2、连接气阀，将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒，并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN，并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。
3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口，把脚踏板连接到点胶机的运行接口上，以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同，可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口，二芯点胶，三芯运行。
4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上，如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同，可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。
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