高铝矾土熟料现阶段主要是适用于高铝质耐火材料，精密铸造，钢包浇注料，电炉炉盖，高炉棕刚玉砖，冶炼钢反射炉等行业领域。这些行业对铝矾土熟料质量有严格的要求。在这果，康鑫湖北铝矾土厂家技术小编，总结了五个有效控制高铝矾土熟料的方法
一、高铝矾土熟料生产工艺
高铝矾土熟料是高铝矾土矿经过高温煅烧后，熟料为灰白浅黄及深灰色，高铝矾土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、T
铝钒土厂
高铝矾土熟料现阶段主要是适用于高铝质耐火材料，精密铸造，钢包浇注料，电炉炉盖，高炉棕刚玉砖，冶炼钢反射炉等行业领域。这些行业对铝矾土熟料质量有严格的要求。在这果，康鑫湖北铝矾土厂家技术小编，总结了五个有效控制高铝矾土熟料的方法
一、高铝矾土熟料生产工艺
高铝矾土熟料是高铝矾土矿经过高温煅烧后，熟料为灰白浅黄及深灰色，高铝矾土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料体积密度与吸水等项指标来分级的，产品中杂质的含量不超过10%，产品不得混入石灰石、黄土及其他高钙、高铁等外来夹杂物，AL2O3含量大于85%的称为高铝钒土熟料.
铝矾土耐火度是用专门的测温锥测定的。把原料或制品磨碎到一定粒度然后用糊精调配，制成具有一定规格的锥形体，把这种椎体放在耐火材料底盘上，以一定的升温速度（高温时4~6度/分钟）加热。由于受高温作用，锥体渐渐融化弯倒，当其弯倒至顶端与底盘接触时的温度即为铝矾土的耐火度。
铝矾土的矿物组成主要为一水硬铝石(硬水铝石)，高岭土、伊利石、蒙脱石，杂质矿物为钛铁矿、褐铁矿、黄铁矿、电气石、方解石、石英等，其化学成分主要是氧化铝，氧化铝和水，并含有少量的氧化钛、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化铝以及有机物杂质。
300~550 ℃氢气气氛煅烧的高铁铝土矿除铁率均达到 40% 以上，佳条件为 400 ℃保温 1 h，除铁率可到60.6%，除铁后的铝土矿含 Fe 2 O 3 3.07%。实验证明此方法可在低温下有效分离铝土矿中的铁杂质，达到除铁目的。
2. 铝土矿回收率受煅烧温度的影响较大，保温时间和 H 2 流量基本无影响。
3.煅烧温度为200 ℃时，除铁率很低在8%以下，因此此温度不适宜煅烧还原氧化铁。
2)保温3 h 后, 物相种类没有明显变化,β-SiAlON和刚玉的衍射峰有所增强,莫来石衍射峰减弱。
3)保温 6h 后,物相变化较明显,X相基本消失,主要物相为β-SiAlON,刚玉的25.56°峰。
4)保温 9h 后,开始出现 15R(SiAl 4 O 2 N 4 ), z 值为4的β-SiAlON 明显增加,刚玉相则相应减少。另外,明显含有少量Si 3 N 4 和SiC。
5)保温 12 h后,物相种类没有变化,β-SiAlON 有所减少,15R相应有所增加,Si3N4 也略有增加。
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