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下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：
1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。
2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且
加气无托打包线定制
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1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。
2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。
3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年支付工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。
4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。
整条加气混凝土打包生产线的优势：
1、整套包装机组可根据用户现场情况成“L”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面积小，包装机组结构简单，安全可靠，易于操作。
2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装；
3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向，升降辊台采用气缸四连杆机构驱动，安全可靠；
4、输送机采用链板式输送链，分段驱动，中间实现无缝连接，砖垛运输过程工作平稳；
5、自动化程度高，整套包装生产线仅需1～2人操作，提高了劳动效率，降低了劳动强度；
6、打包机运行稳定可靠，包装速度快，单线年理论包装产量为30万立方砌块；
7、提高了砖量，降低了其破损率，改变了砖的传统运输方式。
大家知道砖瓦行业属于劳动密集性的企业，在生产过程中，码垛、装卸等流程人工需求量大，耗时长、成本高，还需面对工人难招、工人难管、工作量大、效率难以保证的现实问题， 实现以程自动化的操作是企业家解决问题的较佳选择。实现砖块打包，提升了企业形象，解决了工人管理成本，提高了装、卸货工作效率，以数量统一标准化进、出货，降低废品的产生，工地还可整包到达施工点，深受众多建筑企业的喜爱。
我们做机械行业加气混凝土设备销售，首先我们应该了解掌握的客户的心理，知道他们在想些什么，他们需要的是什么，能想到客户心里，让客户满意了，合作的可能性就增大了。
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