这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。下部避免了任何维修孔的设计，特殊的搅拌辊密封设计保证了使用寿命。
挖掘机液压系统为位于混合头中的两个液压马达提供动力源。液压动力通过星型齿轮减速机构直接驱动搅拌辊。配有自动扭矩调节阀，调节两个滚筒的功率输出。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和
淤泥原位固化设备
这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。下部避免了任何维修孔的设计，特殊的搅拌辊密封设计保证了使用寿命。
挖掘机液压系统为位于混合头中的两个液压马达提供动力源。液压动力通过星型齿轮减速机构直接驱动搅拌辊。配有自动扭矩调节阀，调节两个滚筒的功率输出。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。
搅拌头应用于修复作业，通过原位添加混合固化剂进行土壤净化处理，受污染的土壤、石油泄漏土壤、受污染的淤泥、有害工业废料。淤泥搅拌机能够确保污泥与固化剂混合均匀，降低污泥的含水率，粘度性、流变性等特性，从而达到污泥固化处置与填埋工艺的要求可根据客户要求的固化深度定制不同尺寸搅拌臂，搅拌臂与搅拌头利用密封胶垫接合，送灰管采用独立密封设计。在负压下设备的严密性。从而延长使用寿命。在两个位于滚轴内的两个立液马达之间装有自动扭矩调整阀，在框架结构内装有滚筒转速和温度传感器已经漏油检测传感器。挖掘机操作员可以在驾驶室内控制调整滚筒的旋转方向，以达到有效的混合、搅拌和稳定处理效果。
为了有效处理和利用淤泥，不少地区以商业化方式对淤泥进行了综合开发利用。如利用淤泥固化设备对淤泥进行脱水固化，强力搅拌头固化，以达到资源化利用，而且已经取得了有效的成果。河道淤泥固化处理设备搅拌头泥饼含水率缩小至23%-30%，去除率可以达到95%以上，该系统占地面积小，且可做到全封闭，运行环境干净卫生。搅拌头应用于基础建设，提高溃弱土壤的承载力，软化地区道路基础稳定固化，加深基础施工设备作业平台，码头建设基础固化稳定，松软土质地区管道基础稳定。临时道路、材料处理基础平台、堆肥处理基础平台。
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