湿式磁选机的选矿过程是从破碎开始的,泥浆只有破碎到一定粒度,一般情况下还要有筛分,球磨等步骤,才能得到充分解离,解离是磁选的基础,如果我们的破碎球磨的工作做不好,选钛很可能就会在机械力的作用下,流入尾矿池,成为尾矿;
高梯度泥浆湿式磁选机是裸磁设计,物料随水流以矿浆的形式进入磁选机,随机器的运转,选矿作业开始进行,具有磁性的铁矿被强磁辊牢牢吸附,而脉石以及其他磁性很低的
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湿式磁选机的选矿过程是从破碎开始的,泥浆只有破碎到一定粒度,一般情况下还要有筛分,球磨等步骤,才能得到充分解离,解离是磁选的基础,如果我们的破碎球磨的工作做不好,选钛很可能就会在机械力的作用下,流入尾矿池,成为尾矿;
高梯度泥浆湿式磁选机是裸磁设计,物料随水流以矿浆的形式进入磁选机,随机器的运转,选矿作业开始进行,具有磁性的铁矿被强磁辊牢牢吸附,而脉石以及其他磁性很低的物质则在以离心力,摩擦力的作用下,来到了尾矿区,这样精矿,尾矿得到有效分离,由于是裸磁设计,磁性物质牢牢吸附在磁辊上,,那么又出现了一个问题,就是卸矿。
在使用过程中该如何避免高温给磁选机设备带来的影响呢。好的方法，也是实际的方法就是通过浇水，向磁选机设备浇水或者说泼水来降低磁选机设备的温度。从而降低高温对磁选机设备、磁筒磁场造成的损坏。泼水的方法就如同人在持续高温下，自身体内的水分蒸发需要补充水分类似，人体补充水分不仅可降低体温，还可以加快新陈代谢，从而实现降温，恢复机体平衡状态。
持续高温如果不去降低磁选机设备温度，磁选机设备长时间处于高温状态，磁场强度随着温度升高，逐渐减弱，对于磁选效果也会造成非常大的影响，原本磁场强度情况下可以选别出来的矿物，可能由于磁场强度的降低、减弱而不能选别出来。这就直接影响了磁选效果，磁选工艺的进行。
了解磁选机槽体的作用及特点，首先我们要知道磁选机的结构组成。槽体处于什么样的位置及意义。磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。
磁选机槽体在设计的时候越大是否越好呢，这个肯定是不合理的。只有合适的尺寸大小才能发挥磁选的效果。那么磁选机槽体大点的好处和作用有哪些，下面我们就针对于槽体的好处进行分析说明。
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