轴类零件数控车削加工工艺的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及
加工完成后的处理。数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。
因此，在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择刀具，确定切削
用量和走刀路线。所以，对数控机床的性能特
精密五金轴类加工
轴类零件数控车削加工工艺的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及
加工完成后的处理。数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。
因此，在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择刀具，确定切削
用量和走刀路线。所以，对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确
定不仅对机床的生产效率有影响，还会对轴类零件的加工质量产生影响。
挑选整体实力强的电动机轴加工厂要选择质量有确保的才适合，保定滑板车轴一般全是应用合金钢制做。可挑选35#、45#。一般要用45#钢。这二种原材料归属于低碳钢，其抗压强度、弯曲刚度、延展性都可以考虑电动机轴的工作中要求。电动机轴转速比高，扭距小，选用45#制做，不用开展其热处理工艺，原料是淬火情况，原料的供应特性可以考虑电动机轴的物理性能规定。
在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择刀具，确定切削
用量和走刀路线。
零件的定位与其夹装在零件加工的工艺过程中，工件的装夹方法影响工件的加工精度和效率，，合理选择工件的定位基准有着
十分重要的意义。
选择刀具及切削用量数控刀具的选择和切削用量的确定不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。数控车削车刀
常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类，编程人员必须确定每道工序的切削用量，合理安排刀具的排列顺序。
精密五金轴类加工
零件的定位与其夹装在零件加工的工艺过程中，工件的装夹方法影响工件的加工精度和效率，，合理选择工件的定位基准有着
十分重要的意义。
走刀路线包括切削加工轨迹，刀具运动到切削起始点，刀具切入切出并返回切削起始点或对刀点等非切削空行程轨迹。
确定走刀路线主要在于规划好粗加工及空行程的走刀路线。
数控编程一般分为两种，一种是手工编程，另一种是自动编程。
手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的；自动编程是
用计算机编制数控加工程序的过程。
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