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燃煤电站锅炉法CO2捕集技术
主要工艺原理：
工艺流程主要由三部分组成：以吸收塔为中心，辅以喷水冷却及增压设备;以再生塔和再沸器为中心，辅
油漆废气处理设备厂家价格
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燃煤电站锅炉法CO2捕集技术
主要工艺原理：
工艺流程主要由三部分组成：以吸收塔为中心，辅以喷水冷却及增压设备;以再生塔和再沸器为中心，辅以酸气冷凝器以及分离器和回流系统;介于以上两者之间的部分，主要有富酸气吸收液、再生吸收液换热及过滤系统。
从炉后经除尘、脱硫后引来的烟气温度约为50℃，经设置在CO2捕集装置吸收塔前的旋流分离装置将烟气中的石膏液滴脱除并降尘，然后进入烟气冷却器中与循环冷却水换热，使其温度降到~40℃，达到MEA理想吸收温度，通过气水分离器除去游离水后经增压风机加压后直接进入捕集装置吸收塔进行CO2吸收。
设置烟气预处理系统，脱除烟气脱硫后携带的粉尘、水等杂质对系统的长期稳定运行有利，同时使用剂和缓蚀剂，吸收剂消耗低，设备腐蚀小。增压风机用来克服气体通过捕集装置吸收塔时所产生的阻力。
在捕集装置吸收塔中，烟气自下向动，与从上部入塔吸收液形成逆流接触，使CO2得到脱除，净化后烟气从塔顶排出。由于MEA具有较高的蒸汽压，为减少MEA蒸汽随烟气带出而造成吸收液损失，通常将吸收塔分成两段，下段进行酸气吸收，上段通过水洗，降低烟气中的MEA蒸汽含量。
洗涤水循环利用，为防止洗涤水中MEA富集，需要将一部分洗涤水并入富液中送去再生塔再生，损失的洗涤水通过补给水系统来保持。
吸收了CO2的富液通过富液泵加压送至再生塔，为减少富液再生时蒸汽的消耗量，利用再生塔出来的吸收溶液的余热对富液进行加热。富液从再生塔的上部入塔，自上向下流动，与从塔的下部上升的热蒸汽接触，升温分离出CO2。富液达到再生塔下部时所吸收的CO2已解析出绝大部分，此时可称为半贫液。半贫液进入再沸器内进一步解析，残余的CO2分离出来，富液变成贫液。
出再沸器的贫液回流至再生塔底部缓冲后从底部流出，经贫富液换热回收装置，通过贫液泵加压进入贫液冷却器，在冷却器中冷却至适当温度进入吸收塔，从而完成溶液的循环。
从再生塔塔顶出来的CO2蒸汽混合物经再生冷却器冷却，使其中的水蒸汽大部分冷凝下来，此冷凝水进入分离器、地下槽、并送入再生塔。为维持吸收液的清洁，在贫液冷却器后设立旁路过滤器，脱除吸收液中的铁锈等固体杂质，分离的CO2气体进入后续的精制装置。
钢铁厂使用的废气处理设备有哪些优势？
作为钢铁工业和其他行业生产过程中废气处理不可缺少的重要设备，它当然是其优越性的主要原因。市场上标示的催化燃烧设备产品除尘效果的数据差异不大，但只有很小的数据差异才能使产品效果相差很大。所生产的催化燃烧设备对亚微米级粉尘有很高的分级效率，并能防止废气、粉尘等排放到外界，从而污染环境。其次，它在结构上也有明显的优势。催化燃烧设备的结构非常简单。所有零件都遵循简单和的原则。催化燃烧设备在不影响效率的基础上，占用空间较小，设备设计合理。
废气处理设备的工作原理:
低温等离子体是继固态、液态和气态之后的第四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时，有机气体被分解，产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。低温等离子体利用废气中电子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短时间内分解污染物分子，并产生各种后续反应，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，从而达到降解污染物的目的。
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1.废气收集
废气收集系统设计应符合GB50019《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》的规定。
应尽可能利用主体生产装置本身的集气系统进行收集。集气罩的配置应与生产工艺协调一致不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。确定集气罩的吸气口位置、结构和风速时，应使罩口呈微负压状态，且罩内负压均匀。
集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止吸气罩周围气流紊乱，避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。
当废气产生点较多、彼此距离较远时，应适当分设多套收集系统。
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