进口NSK轴承经销商价格合理「进口轴承型号价格查询」

泵及压缩机

泵应用于石油化工、造纸、灌溉、食品等世界上的所有产业。而且，压缩机也广泛使用于工厂设备、建筑及土木工程的气源、家庭及业务用空调、电冰箱、冷冻仓库等各种用途。因此，泵及压缩机可谓产业所不可或缺的装置。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。NSK提供这些装置的元素即“转动”部分所需的轴承，通过主装置支持着所有产业领域。

对泵及压缩机要求是，环保、高可靠性、节能及节省维修保养成本。NSK致力于追求zui佳设计及提高生产质量，提供可在环保、节能及降低维修保养成本方面发挥作用的各种长寿命、高承载容量、高可靠性的轴承产品。

NSK今后仍将集中自身的综合能力，重视环保问题，推出更加节能的产品。另外，努力开发可长久受到好评的新一代泵及压缩机轴承。

NSK的业绩及技术

对泵及压缩机轴承，要求具有低发热、长寿命、耐各种工况、低噪音、低振动等性能。NSK为在节能、节省保养成本、小型轻量、高可靠性的所有方面都能满足顾客，运用在世界引以为豪的开发设计能力、材料技术、摩擦学技术、制造技术等所有方面的经验，开发出压缩机的耐油、化学稳定性的ELCOMP系列，以及可为提高泵的可靠性做出贡献的角接触球轴承和双列角接触球轴承。这不仅实现了长寿命及高可靠性，同时，还可实现小型化。NSK从20世纪90年代中期以后，面向当时垄断市场地位的欧州风车产业，开始涉足这一领域，现在，还向美国、、印度等供应这类轴承。我们坚信，通过使用NSK产品，顾客能亲身体会到的技术。

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电绝缘轴承采用特种喷涂工艺，在轴承的外表面喷镀覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，提高轴承的使用寿命。该工艺不断被改进，绝缘轴承中，在外圈或内圈表面有一层100μm厚的涂层，可承受1000 V DC的电压。通俗的说就是为了安装方便就使用紧定套，为了拆卸方便就使用退卸套。特殊的喷涂工艺可形成一层厚度均匀、粘附力极强均匀的涂层，再经过进一步处理，使其能不受湿气和湿度的影响。




轴承装配的注意事项

滚珠轴承的内圈和外圈很薄，在装配的过程中比较容易变形。因此，在装配之前，有必要测量轴承座孔和轴的尺寸，或是查阅产品相关参数。以便掌握轴承与轴和轴承座的匹配情况，避免过紧配合导致机器运行不畅等。

轴承座

在装配轴承之前，使用清洁的煤油或来清洗安装部位和接触面。清洗后，应在配合表面上涂抹一些油，以确保滚动体在装配时不会受到压力后配合面产生划伤，轴颈或座孔肩部的倒角应符合要求。当装入轴中时，不允许用锤子直接敲击外圈。辅助工具用于使作用在内圈上的力（外圈上不允许有力）。如果通过敲击内圈的端面逐渐敲击内圈，内圈上的力将不均匀，内圈会倾斜，并且轴很容易损坏，因此不适合使用。由于圆锥轴承成对使用，拆下一个内圈后，另一个内圈必然可以暴露加热。当装入孔时，应将力施加在外圈上（不允许在内圈上施力）。如果外圈被敲击以让外圈依次受力，使外圈逐渐装入到孔中，会让外圈上的力将不均匀，导致倾斜并刮擦孔壁。因此，通常使用辅助工具使力作用在外圈上，从而可以在不损坏滚道的情况下容易地进行安装。

轴承的装配

辅助工具的使用可以防止污垢在装配过程中进入轴承，使受力位置合理均匀，提高装配质量。因此，应尽量使用辅助工具来装配滚珠轴承。

上述方法用于过盈量较小的情况。如果过盈量较大，可以通过压入法或热套法装配。但是当轴承装入轴承座孔时，不能使用热套法。

向心推力滚子轴承的内圈和外圈是分开的，内圈和轴，外圈和孔之间的配合与向心球轴承相同。内圈和外圈之间的间隙在装配后通过调整来确定。如果间隙太大，在工作时会振动。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。如果间隙太小，则会加速磨损并且容易产生热量。间隙调节的方法通常由外圈或内圈的轴向运动控制。

推力轴承由紧环，松环和滚珠组成。松环内孔比紧环大0.2mm。装配时，必须将松环放置在固定部件的平面上（有时其外圆周与固定部件的外圆周相匹配），并且必须将紧环放置在旋转部件的平面