泰格激光淬火加工——五金模具激光表面改性热处理
晶间腐蚀裂纹
该裂纹常产生在应用全过程中。金属材料磨具因化学变化或电化学腐蚀全过程，造成从表至内组织架构毁坏浸蚀功效而造成裂开，这就是晶间腐蚀裂纹。模具钢材因热处理工艺后机构不一样，抗蚀特性也不一样。耐腐蚀机构为马氏体(A)，容易浸蚀机构为屈氏体(T)，先后为铁素体(F)奥氏体(M)铁素体(P)索氏体(S)
五金模具激光表面改性热处理
泰格激光淬火加工——五金模具激光表面改性热处理
晶间腐蚀裂纹
该裂纹常产生在应用全过程中。金属材料磨具因化学变化或电化学腐蚀全过程，造成从表至内组织架构毁坏浸蚀功效而造成裂开，这就是晶间腐蚀裂纹。模具钢材因热处理工艺后机构不一样，抗蚀特性也不一样。耐腐蚀机构为马氏体(A)，容易浸蚀机构为屈氏体(T)，先后为铁素体(F)奥氏体(M)铁素体(P)索氏体(S)。因而，模具钢材热处理工艺不适合获得T机构。淬火钢虽经回火，但因回火不充足，淬火热应力多多少少仍然存有，磨具服现役时在外力下也会造成新的地应力，凡有地应力存有于金属材料磨具中便会有晶间腐蚀裂纹产生。五金模具激光表面改性热处理
激光表面淬火
第三种激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化处理（LSM）、激光冲击（LSH）和激光非晶化等。目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。其中激光相变硬化应用较为广泛。激光相变硬化（激光淬火）是利用激光辐照到金属表面，使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身的热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。五金模具激光表面改性热处理
工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。-导轨局部加固激光在热处理中的应用研究始于70年代初，随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10瓦／厘米)的激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。由于照射点升温特别快，热量来不及传到周围的金属，因此在停止激光照射时，照射点周围的金属便起淬冷介质的作用而大量吸热，使照射点迅速冷却，得到极细的组织，具有很高的力学性能。五金模具激光表面改性热处理
激光淬火，又称激光相变硬化，它是以功率密度＜104W/cm2的激光束辐照经预处理的工件，从而使工件表面以105~106℃/s加热温度迅速上升至相变点以上，在组织奥氏体化、奥氏体晶粒未来得及长大的情况下，一旦激光停止照射，通过基体的自身热传导作用迅速冷却（冷却速度可达104~106℃/s），实现自激淬火，形成表面相变硬化层。 五金模具激光表面改性热处理
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