滑套式泄油器
工作原理：
从油管打压，当压力达到23-35 MPa（通过更换剪钉的大小，实现压力的变换）时，定压剪钉剪断，滑套下移，将定压孔打开，实现油套连通。
这种泄油器对于压力的控制依靠剪钉的大小进行控制，从原理上非常的稳定可靠。主要存在的问题是在射采联作泵的配合应用上，往往施工作业人员会大排量泵入底阀，造成瞬间憋压，而此时压力瞬间达到滑套式泄油
防喷泄油器
滑套式泄油器
工作原理：
从油管打压，当压力达到23-35 MPa（通过更换剪钉的大小，实现压力的变换）时，定压剪钉剪断，滑套下移，将定压孔打开，实现油套连通。
这种泄油器对于压力的控制依靠剪钉的大小进行控制，从原理上非常的稳定可靠。主要存在的问题是在射采联作泵的配合应用上，往往施工作业人员会大排量泵入底阀，造成瞬间憋压，而此时压力瞬间达到滑套式泄油器的承受压力，造成泄油器开的局面。应用这种泄油器与射采联作配合应用时特别要注意这一问题。
定压式泄油器是通过油管打压将泄油器的泄油通道打开，实现油管内 液体进入套管。这种泄油器技术特点是
1、工作可靠；抽油机生产时抽油杆的上下移动对其无影响，从这点讲其可靠性要优于内滑套式。
2、密封性好：采用耐油胶圈固定式密封，实现耐压高，密封性好。
3、不影响原举升系统。因该泄油器是安装在深井泵顶部，对举升系 统无影响。撞击式泄油器安装在固定凡尔上面，增加了深井泵的余隙体积， 影响泵效。
4、打开泄油器需要地面打压。 组 成：由泄油器主体、滑套、剪钉、密封圈等组成。
目前卡簧式油管泄油器品种繁多，但都大同小异。结合其结构特点可归纳为两种：一种是滑套上下两端都有卡簧，另一种是滑套一端有卡簧。这类泄油器操作简单，安全可靠，并可重复，而且有自锁装置的优点，但由于井下腐蚀和砂、蜡卡等原因，在井下时间久了容易失灵，故现场使用不广泛。
固定阀拨偏式泄油器也具有结构简单、可重复使用、能自锁的优点，但由于换向结构中的弹簧长期在井下腐蚀或砂、蜡卡等原因，在井下时间久了容易失灵，故现场使用不是很多。
当控制器端部的斜面与换向器的凸部接触时，控制器向下移动，向下推动滑套和换向齿轮。当换向结构的下端沿下锥面滑动，使换向齿轮沿其轴线转动，换向齿轮的凸起部分收缩至与滑套的内孔相同时，控制器平稳通过，然后关闭排油口，换向；当控制器向上移动时，根据相同的原理，排油口打开并反转。这种泄油器具有反复切换和自锁的优点，但其换向齿轮中的弹簧在长期地下腐蚀或粘砂粘蜡后会失效，因此不适合结垢或出砂井。
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