在传统IMD工艺技术基础上，优化了新的原创微纹理、丝网印刷及柯式印刷、光学镀膜、渐变工艺等各种新的元素进来，更加精细化，绚丽多彩。
IMD film大部分采取PET材质，一般用0.10MM、0.125MM两种厚度的规格居多，其结构组成如下:
1.首层为薄膜载体，一般为PET;
2.第二层为分离层;
3.第三层为表面硬化层;
4.第四层为微纹理及图
iml智能门锁外壳公司
在传统IMD工艺技术基础上，优化了新的原创微纹理、丝网印刷及柯式印刷、光学镀膜、渐变工艺等各种新的元素进来，更加精细化，绚丽多彩。
IMD film大部分采取PET材质，一般用0.10MM、0.125MM两种厚度的规格居多，其结构组成如下:
1.首层为薄膜载体，一般为PET;
2.第二层为分离层;
3.第三层为表面硬化层;
4.第四层为微纹理及图案层;
5.第五层为粘合剂;
可成型的装饰薄膜已经被用来制造汽车和卡车的仪表板、门板、开关、遮光板、仪表前盖、中心控制板。在该领域内应用历史长久的Avery Dennison公司，希望IMD的应用能不断增长，因为OEMs（原始设备制造商）也希望自己的产品多元化，并且具有多种外观和装饰方式。科茨比尔认为：与20世纪70和80年代比较，IMD越来越多的应用于汽车内饰领域，越来越强调小区域内的视觉效果。
IMD/IML模内注塑的优势：
IMD/IML模内注塑工艺降低成本
IMD/IML模内注塑制程中开一组模具，可以做不同的图案和效果，降低喷油的损耗及一成不变库存压力。
IMD/IML模内注塑工艺生产制程简化
有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。
IMD/IML模内注塑工艺产品的稳定性和耐久性
iml的工艺工序 裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程具体说明如下： 1)裁料：把卷状的薄膜film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。 2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 film方形块上印刷图标、文字。
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