胶辊表面酸处理时，在能达到使用要求的前提下，对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的，则可增加，辊面 欠光滑的，则可增加硫酸。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。胶辊经酸处理后，要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时，可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时.要有一定的防护设备和防护用品，工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸防护服装
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胶辊表面酸处理时，在能达到使用要求的前提下，对酸的用量宜少不宜多。辊面欠爽燥的，则可增加，辊面 欠光滑的，则可增加硫酸。但要求处理后的胶辊表面没有斑点、花纹和不匀等现象。胶辊经酸处理后，要及时用油布将铁壳的内孔及两端擦干。这样在当天上车运转时，可避免酸处理后在个保养周 期内出现油污和缺油现象。胶辊酸处理时.要有一定的防护设备和防护用品，工作场地要有排风设备。工人要穿耐酸防护服装，戴口罩及橡胶手套，穿长统胶鞋进行操作。
聚氨酯胶辊在使用中应该注意的问题:聚氨酯胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。在聚氨酯胶辊操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用洗净，用 5%的水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏聚氨酯胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。聚氨酯胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不要再使用，否则严重影响印量。
胶辊包胶上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，增加摩擦度，使胶辊包胶提前老化，会缩短其使用寿命，因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当，会导致表面恶化，出现龟裂、掉渣现象，因此清洗时应选用合适的清洗液清洗，切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。生产车间温度不宜过高，否则胶辊包胶在运行过程中很难及时的散热，温度聚集在橡胶内，导致温度举升，不仅会加速橡胶老化，还会使橡胶发热膨胀，一旦橡胶发热膨胀，会导致它和胶辊包胶铁芯脱壳，使胶辊包胶间的压力过大，挤压变形分不开，终导致它报废，因此使用过程中温度要控制得当。只有好的印刷胶辊才能印刷出高质量的产品。因此，如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷印刷胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。
聚氨酯胶辊有的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的1倍以上。
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