导致砂浆粘结不良的原因：
1、低抗压强度级别的砂浆，如应用混凝土砂浆，因混凝土砂浆粘结性差，砌筑时挤浆费力，作业者用大铲或瓦刮砂浆后，使底灰造成空化，砂浆不圆润。2、用干砖垒墙，使砂浆初期脱干而减少抗压强度，且与砖的粘结力降低，而干砖表层的粉屑又起防护功效，变弱了砖与砂浆层的粘结。3、用铺浆法砌筑，有时候因铺浆太长，砌筑速率不行，
砂浆粘结不良的解决方法：
加气块粘结砂浆
导致砂浆粘结不良的原因：
1、低抗压强度级别的砂浆，如应用混凝土砂浆，因混凝土砂浆粘结性差，砌筑时挤浆费力，作业者用大铲或瓦刮砂浆后，使底灰造成空化，砂浆不圆润。2、用干砖垒墙，使砂浆初期脱干而减少抗压强度，且与砖的粘结力降低，而干砖表层的粉屑又起防护功效，变弱了砖与砂浆层的粘结。3、用铺浆法砌筑，有时候因铺浆太长，砌筑速率不行，
砂浆粘结不良的解决方法：
1、改进砂浆粘结性是保证灰缝砂浆饱满度和提升粘结抗压强度的重要。砂浆原料的挑选很关键。碎石子混凝土要在保存期内，乳化剂纤维素醚和提升砂浆粘合性的可再分散化天然乳胶粉要挑选合格的。2、改良砌筑方式 。不适合采用铺浆法或摆砖砌筑，应营销推广“三一切砖法”，即应用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方式 。
粘结砂浆施工时的注意事项：保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按遍抹法），待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止；根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。
粘结砂浆施工时的注意事项：保温板的自然收缩时间在自然环境中长达60天，由于生产企业资金周转和成本控制等因素，陈化时间不到七天的保温板就已上墙，这样的结果是上墙后的保温板继续收缩，粘附再保温板上的抹面砂浆层被拉裂; 施工技术。基层表面的平整度过大，采用黏结剂厚度、多层板、表面打磨找平等调整方法都会导致保温质量存在缺陷;基层表面的灰尘、颗粒等妨碍粘贴的物质没有进行界面处理;
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