适用行业：广泛应用在彩钢板、铝卷、铜铁质料、不锈钢等金属板料的校平生产线。
特点：设计时采用新技术新结构，保证设备的刚性和耐久性。的校平辊移送辊放松方式，容易地把板料放入校平机内。送料高度使用电动调节。从而达到校平质量高、噪音小、能耗低、节能环保。中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多，总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主，该系列设备总体趋势如下
校平机批发
适用行业：广泛应用在彩钢板、铝卷、铜铁质料、不锈钢等金属板料的校平生产线。
特点：设计时采用新技术新结构，保证设备的刚性和耐久性。的校平辊移送辊放松方式，容易地把板料放入校平机内。送料高度使用电动调节。从而达到校平质量高、噪音小、能耗低、节能环保。中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多，总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主，该系列设备总体趋势如下：1、用数字控制系统调整上校平辊位置，并借助自动测厚仪自动控制校平辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模
对校平机配置点检不妥的问题，各人知道该怎么处理惩罚吗，下面小编就来给各人简略介绍一下：
1、首先应使该呆板举行空运转，查抄各部门运转是否正常，必须包管校平辊轴承有充足的润滑方可正式操作。
2、对校平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。
3、对滑动、旋转部位经手动查抄，直至机动、无卡阻征象。
4、排除事情上的齐备杂物，并把工件上大概与压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。
5、查抄校平机电器、电缆等处是否正常。
校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕，本说明于设备微调：
1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整情况进行微调；
2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈；
3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈；
4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈；
5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈；
6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈；
7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。
校平机的原理 校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。首先，校平效率提高了30%，采用EcoPlan驱动系统极大地降低了单个万向轴需要的扭矩，增强了校平机的性能。能在淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的，避免了冷却油的污染
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。
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