我国有机肥发展初期产品为粉状，容易造成离析、难以控制结块、流动性差、难以实现机械化施肥，在施用过程中易形成粉尘而流失，解决途径之一是实现肥料的颗粒化。
化肥造粒机机这几年在发展迅速，是市场以及前几年的几倍，甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快，伴随而来的有机肥小问题也出现了。
化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能；颗粒状
化肥挤压造粒机
我国有机肥发展初期产品为粉状，容易造成离析、难以控制结块、流动性差、难以实现机械化施肥，在施用过程中易形成粉尘而流失，解决途径之一是实现肥料的颗粒化。
化肥造粒机机这几年在发展迅速，是市场以及前几年的几倍，甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快，伴随而来的有机肥小问题也出现了。
化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能；颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异，施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。
生产肥料，自然要用到专门的挤压肥设备，但由于化肥的特殊性，肥料设备的工作环境是比较恶劣的，有的使用频繁的设备，不到一年都已严重腐蚀。正常损耗不可避免，但必要的设备清理维护可以延长有机肥加工设备的使用寿命。
不同的挤压肥设备有不同的产能，我们应根据其吞吐能力来合理地使用设备。例如在往料仓里进料的时候，应让铲车慢慢落料，以免砸坏设备。
挤压肥设备在搅拌的时候，投放原料不能太满，而且应该在搅拌机启动后再添加物料，以免因搅拌阻力过大导致设备损坏。只有提高了原料干净无杂质，才不会对各道工序的肥料加工设备产生影响。
挤压肥设备又名不等粒干法造粒机是由电机，减速机，菱形块模具，不锈钢粉碎刀组成。挤压肥设备主要用于硫酸钾，等粉状物料的混合造粒机，广泛应用于化肥制造。化肥颗粒的强度可以直接调整，通过调节轧辊的压力，控制颗粒的强度。菱形块状不规则颗粒。挤压肥设备可以连续生产，生产能力大，自动化程度高，适合工业化生产。在这三种造粒方式当中，圆盘造粒机更适合有机-无机复混肥的造粒，效果较为理想。造粒均匀、返料很低，生产能力大。而且投入小，占地小，适合刚起步的小型化肥厂使用。
随着科学技术的不断发展进步，对包装技术和包装设备都提出了新的要求，不但要求防漏、外观美观还需要速度上的提高，挤压肥生产线在流通领域中发挥着越来越大的作用。
挤压肥生产线经历了各种物料的考验，但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化，有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备，在生产普通有机肥方面，有了新型的搅齿造粒机，它生产效率好，产品品相好。有机肥挤压造粒机受制于有机肥原料的发酵周期，有机肥厂的占地规模和投资相对较大。在有机-无机复混肥方面，也有了新型复混肥造粒机，它是在搅齿造粒机的基础上改进而来，却很好地解决了物料沾壁的问题，生产出来的颗粒也非常漂亮。
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