根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查
矿石往复式振动筛
根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HRC45-50。
脱水筛零排放系统由三部分组成：泥砂分离，泥浆水分离和固体废物干排放。泥沙分离主要基于尾矿干排机。在设备配备分离器以浓缩尾矿废水后，分离的污水进入污水输送罐，固体物料通过振动筛筛分出来。 沉积物是分开的; 增稠剂在整个系统中起到泥水分离的作用。基于设备本身的基于重力的沉降，固体含量为百分之二至百分之十的浆料废水可以通过重力提升至百分之四十至百分之六十的浓度。泥浆，便于后续干法排放处理; 固体废物干燥排放通过箱式压滤机进行。在污泥被输送到设备中之后，污泥中的水在被挤压在过滤板之间之后穿过滤布。放电，达到脱水干排的目的。原因找到了，我们应该如何解决呢
1、首先检查是否是筛网出现堵塞现象，或者是筛网磨损严重出现跑沙漏砂的问题
2、进料速度控制均匀，不同型号的设备对应不同的处理量，过快的进料速度，可能造成机械不能处理物料或者造成筛网的堵塞
3、筛网面积，厂家配置的聚氨酯筛网的面积大小的比例，筛面过宽，是会造成脱水筛机筛分过程中物料不均匀给料，筛面物料堆积过厚。
4、当用于较细物料的筛分、脱水和脱介的情况下，筛分机的设备长度一般取在5.6-7m，长度比值为3左右。
5、紧固螺栓，是否有螺栓松动现象的出现
6、是否是振动电机缺少润滑作用。
以上就是讲解脱水筛在脱水过程中出现脱水不的解决办法。
振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。振动筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。下面我们就一起来了解一下该工艺。传统尾矿坝排放尾矿系统传统尾矿坝排放尾矿存在许多问题：由于选矿尾矿浆全部排入浓密机，浓密机负荷非常高，这就需要建直径很大的浓密机，例如，某厂每年产100万t尾矿，如果取浓密机负荷3t/㎡d，需要D=36m浓密机，浓密机占地面积很大，基建费用高。
（作者： 来源：）
