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构造柱输送泵

1、润管方法一：泵送水润管道方式

1.1、a反吸水，将软管插入水桶内，反泵吸水进入料斗即可；

b正泵水，将0.3—0.5m水倒入料斗内正泵泵送，软管出水后将料斗水放出；

1.2、泵送砂浆润管道(踏落度180)，准备1斗车砂浆(水泥标号高)倒入料斗泵送出软管2米外后，倒细石混凝土正常泵送；

2、润管方法二：泵送泥浆润管道方式

2.1用水泥3桶、水自拌泥浆1斗车，泥浆标号要高，细石混凝土泵倒入料斗后不得出现泥浆分离现象；

2.2泥浆泵送出软管出口后，倒细石混凝土正常泵送；

三、泵送细石混凝土

当料斗内的砂浆料位还在S管轴线以上时加入细石混凝土，开始正常泵送，注意加入的细石混凝土应符合泵送要求(骨料≤15mm，踏落度180mm，1：3：3配比)。及时清理大骨料（≥15mm）防止大直径骨料进入料斗中以免发生堵塞。

螺旋输送机注浆管堵塞的原因及解决方案

螺旋输送机在注浆过程中经常会出现注浆管堵塞的问题，由于堵塞问题，使得螺旋输送机的注浆不能顺利完成，所以会给螺旋输送机的使用造成一定的危害。为什么会出现注浆管堵塞的问题呢？我们该怎么预防呢？

注浆管堵塞其主要原因是水泥浆液从拌合站拌料到注浆过程的时间太长、盾构停机时间太长未对注浆管路进行清洗，以致浆液达凝固时间而易沉淀附着在注浆管内壁，终造成管路堵塞。所以缩短从拌合站拌料到注浆的时间、合理调整浆液配合比、长时间停机对盾构注浆管路的清洗，就能有效解决注浆管堵塞的问题。

解决方案：地面拌合站拌浆至井下砂浆车中途下料要采用大口径输送管放浆，缩短放浆时间，同时将浆管口尽可能靠近浆液车底部，打开闸门即可依靠浆液自重放浆；紧凑安排工序，缩短浆液在隧道内的运输时间；在洞口位置设置电源插座，供砂浆车搅拌电机用，保证砂浆车搅拌器正常连续工作，避免因施工停顿时间过长而引起浆液离析沉降堵塞注浆泵；砂浆车向盾构机储浆罐泵浆时，降低出浆管高度，同时开启搅拌机搅拌浆液；在不影响其他管路及运作空间的前提下，适当改善同步注浆管路，减少弯头、增大管径，避免浆液在管路中沉积、堵塞；盾构机长时间停机无法掘进停机时，及时对盾构机注浆管路、砂浆车罐及注浆泵进行清洗，防止浆液在注浆管路、盾尾中凝固堵塞。

11. 搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流、灌浆开始后必须连续进行，不能间断。单件灌浆时间应控制在一小时之内

12. 搅拌机具：① 双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min ，② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢

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