带压开孔的操作程序，将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，钻头顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说
水管封堵头
带压开孔的操作程序，将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，钻头顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
一、管道带压开孔特点
1 带压开孔施工工艺；
2 可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；
3 采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；
4 整个施工过程不会造成任何污染。
二、管道带压开孔作业条件
1 带压开孔的适用管径广泛，从Ф22到Ф1600的各种材质管线均可采用；
2 开孔的可操作直径范围为DN20到DN1600；
3 作业介质可以是油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等；
4 进行管道作业的介质温度从-30℃到+350℃；
5 管线在作业时运行的压力可在0到15MPa。
若需拆卸夹板间上部设备，应先泄放掉其客腔内的气体压力。管道开孔作业完成后，应认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应原管道防腐层等级。带压堵漏的施工效果，直接决定作业后系统是否还存在泄漏，引导系统之后的应用，因此做好堵漏施工，保证取得好的堵漏质量是非常重要的。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的，随着生产力的不断进步和发展，我们的生产性能越来越高。
管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落部位进行开孔。就该技术的应用来看，主要具备着下面这些特点：1、进行这类堵漏作业，一般需要的施工人员都是比较少的，大概每个小组两到三人就能够进行，且使用的工具及设备一般都比较简单，施工也相对比较灵活，方便根据实际条件灵活安排施工。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。
管路带压堵漏修复技术大体有三类：
1、采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP，现场固化等工艺属于此类修复方法，这种管道修复方法实行起来相对简单，但是形成新的管道需要经济成本的支出，所以它有着优点和缺点鲜明的特性。
2、采用管道开孔技术，将原有的管道内部加入小的排水管线，用来解决燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管内衬，U型管从而达到排水的目的。这种方法只能短暂的解决排水问题，时间长了肯定会出现问题。
3、用螺旋制管得方式在原有管道的内部采用缠绕法形成一新管道，如螺旋扩张法等属于此类方法。
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