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一般来说，低速大直径的潜水推流器的叶片数量为2片，和其运作时的水力条件有很大的关联，由于转速较小，叶轮运行时转动较为缓慢，产生的轴向推力较大叶轮直径大，推力扩散的范围较大，能量传递过程较长，水流状态变化较为缓慢，整个推流器工作时水流较髙速推流器平缓。而高速小直径潜水推流器的叶片数量较多，一般为3片。
由于转速较高
太阳能推流器
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一般来说，低速大直径的潜水推流器的叶片数量为2片，和其运作时的水力条件有很大的关联，由于转速较小，叶轮运行时转动较为缓慢，产生的轴向推力较大叶轮直径大，推力扩散的范围较大，能量传递过程较长，水流状态变化较为缓慢，整个推流器工作时水流较髙速推流器平缓。而高速小直径潜水推流器的叶片数量较多，一般为3片。
由于转速较高，若小直径高速推流器采用叶轮为2片，在电机高速旋转的过程中，2片的叶轮旋转速度过快可能导致叶轮不稳定性增加，长期工作可能出现的问题较多，增加了维修成本和不稳定的因素。而3片叶轮形态较为稳固，即使高速旋转稳定性高，非常适合高速推流器。
低速推流器由潜水电机、减速装置、叶桨和安装系统等组成。低速潜水推流器结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。接下来介绍低速潜水推流器的用途。
低速潜水推流器适用于污水处理厂平衡池、硝化/反硝化池、污泥处理和储存池，以及工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体，防止沉淀。
低速潜水推流器适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池、大型硝化及反硝化池、圆盘式活性污泥处理池、消毒车及工业搅拌。其产生低切向开放式的强力水流，可轻易实现在大容积流体中产生水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
潜水推流器还广泛应用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻，景观水循环等。
叶轮的与机头的连接方式。当时国产推流器普遍采用插轴式连接。这种连接方式的致命性是显而易见的。一是叶轮的受力是时刻变化的，这跟它的工作环境是相关的。水流不会因为推流器的工作而改变自己的特性，反作用力的波动，导致叶片在工作中不断的抖动。二是反作用力之大，也足以摧毁连接位置的压片。很快，压片被弹开，叶片继续抖动，很快的，键被啃坏，叶轮以更大的幅度开始摆动，直至把安装支架都晃散架。即便是如何的及时维护，都无法改变这个致命的缺陷。很快的，部分生产商及时调整了这个缺陷，把插轴连接改为法兰连接。情况有了好转。
双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相结合。
双曲面搅拌机特点:
1.调整导流肋高度，可以适应不同水深。可适用于大、中、小型污水处理，投资少。
2.该叶轮由玻璃钢制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。设计合理，电耗省。
3.流态柔和、立体循环、无搅拌死角。
4.弹性固定连接，运行平稳可靠，结构简单，管理方便。
双曲面搅拌机维护保养:
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。
2、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
3、定期检查电流有无异常变化。
4、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清理轮和轴上的缠绕物。
5、双曲面搅拌机长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
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