避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法
静电粉末喷涂具备在一定溫度下结团的趋向，这主要是构成静电粉末中的环氧树脂、流平剂等原材料受热变软引发。我企业生产制造的静电粉末全是热固性塑料静电粉末，即做为关键破乳物的环氧树脂是含量较低的有机高分子高，避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法由喷涂加工、激光雕刻、丝印加工、移印加工。
铝型材粉末喷涂的目的是提高工业铝型材基材表面
机床外壳喷涂加工厂家
避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法
静电粉末喷涂具备在一定溫度下结团的趋向，这主要是构成静电粉末中的环氧树脂、流平剂等原材料受热变软引发。我企业生产制造的静电粉末全是热固性塑料静电粉末，即做为关键破乳物的环氧树脂是含量较低的有机高分子高，避免静电粉末喷涂防止结块问题的4种方法由喷涂加工、激光雕刻、丝印加工、移印加工。
铝型材粉末喷涂的目的是提高工业铝型材基材表面的吸附力，增加铝型材表面的耐腐蚀、化性，改善铝型材的外观质量和机械性能。同时还可以去除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉加工工艺流程:预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→烘干)→静电喷粉→流平固化
什么是工业铝型材粉末喷涂及其常见问题
①原材料不合格，粉末喷涂质量问题，容易造成铝型材表面涂层出现各种缺陷。我们须从涂层质量入手，选择质量好的涂层，并测试各种技术指标。 ②配方设计差。配方设计既要达到铝型材产品涂料的高品位，又要有市场竞争力，还要使配方稳定、连续。配方设计不完善会降低粉末涂料的性能，影响涂料的性能。
静电粉末喷涂的历史
1962年，法国同一公司成功研制出世界上首台粉末静电喷涂设备。此后，粉末静电喷涂技术在世界范围内迅速发展，并逐渐取代溶剂型涂层技术。从事喷涂行业的人都知道，静电喷涂设备流水线喷涂在工件表面的漆层的均匀性、光泽度、附着力都比普通手工喷涂要好。同时可喷涂静电喷漆，无论是普通喷漆、油性磁混漆、全漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等，操作简单，油漆比一般空气喷涂少50%左右。
静电喷涂的特点：
2、涂料利用率高。在高压静电场喷涂时，带有负电荷的涂料微粒，沿电力线方向被涂饰到工件表面上，因此，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率可达到85%～90%以上。
3、涂饰质量好。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。
4、涂饰效率较高。生产实践表明，在静电喷涂连续流水生产线上，传送带的运行速度可以达24m/min，远远超过其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等，静电喷涂的综合经济效益尤为明显。
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