全自动热熔对接焊机的特点：①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。8，打印系统能即时打印出焊接的手焊接数据资料，为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。②对每一连接、部件和操作人员的识别。③焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。④根据环境温度自动补偿加热时间。⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打
管道热熔对接焊机厂家
全自动热熔对接焊机的特点：①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。8，打印系统能即时打印出焊接的手焊接数据资料，为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。②对每一连接、部件和操作人员的识别。③焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。④根据环境温度自动补偿加热时间。⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔焊机操作中注意事项：（1）选择合适的设定温度。较传统其它焊机来比，一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同，根据试验的结果记录各工件的操作温度作为以后温度的设定的参考。一般为115℃，设定工作时间为9S。（2）塑料工件热熔的深度及固化高度的调整。本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆，及控制固化高度的另一组定长杆，加上时间及温度的控制，就能熔接处合格的产品。6、操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，掌握操作要领和必要的几个参数。7、溶接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作，严禁擅自调整熔接工艺参数。8、机器异常是应上报管理人员，由人员维修调试，非人员不的擅自修理。
两用热熔焊机：它是在机架上装有双轴导轨并安装有由同步齿形带带动的夹持机构,同步齿形带两端安装有同步齿形带轮,其一同步齿形带轮与力矩手轮通过轴销连接,机架上装有限位器及支座,支座上装有可拆卸更换的加热器或刨刀.该焊机可以焊接Φ63-Φ110的管件(管材).采用合金材料制作减轻重量,结构简便,一机多用经济性好,适合于野外和室内施工.
热熔对接焊机 界面净作用力控制 热熔焊机厂家
聚乙烯管道热熔对接，施加在管端的界面净作用力（单位为MPa，聚乙烯管道领域用语）是影响焊接质量的关键。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。界面净作用力过高，则被加热的PE管材端部熔融物料被挤出，容易造成假焊现象；界面净作用力过低，则被加热的PE管材端部熔融物料不能充分地融合在一起，焊接质量也不能得到保障。界面净作用力的大小理论上应与规定焊接压力一致，但是实际上全自动热熔焊机总焊接压力是克服机架滑动摩擦力的拖动压力与作用于被加热管端的界面净作用力之和，而液压系统为克服机架与导轨之间的摩擦力，推动机架沿导轨方向水平滑动的拖动压力随被焊管材的规格、长度的不同而变化。热熔对接焊机应具有拖动压力补偿功能，且施加在管材端部的界面净作用力应在规定焊接压力的±20％相对误差范围内。
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