①环境的控制
无溶剂复合对生产的环境要求很高，生产车间必须干净、整洁，无灰尘、蚊虫等；同时生产车间不受印刷、干式复合溶剂的影响。生产前确保无溶剂复合机上所有胶辊、钢棍及设备其他部件表面干净、无污渍。
环境湿度控制在合理的范围内，一般控制在相对湿度30%～70%（或根据各胶粘剂生产厂家的技术指导书），环境湿度控制不好对耐蒸煮无溶剂复合有着致命的影响（蒸煮材料很多
可降解盒中袋厂家
①环境的控制
无溶剂复合对生产的环境要求很高，生产车间必须干净、整洁，无灰尘、蚊虫等；同时生产车间不受印刷、干式复合溶剂的影响。生产前确保无溶剂复合机上所有胶辊、钢棍及设备其他部件表面干净、无污渍。
环境湿度控制在合理的范围内，一般控制在相对湿度30%～70%（或根据各胶粘剂生产厂家的技术指导书），环境湿度控制不好对耐蒸煮无溶剂复合有着致命的影响（蒸煮材料很多使用尼龙材料，而尼龙极易吸潮），对复合产品的外观、剥离强度甚至终的耐蒸煮性能都会产生负的影响。假如BIB包装材料的阻气机能较差，会导致内容物因为对氧气敏感而产生的氧化变质等题目。
复合过程及停机接料在开机时过胶带接头出现气泡（可能有的厂家没有出现过）底膜为PE时厚度5丝以上较多会产生这种情况，笔者只是说明出现了应该怎样去解决。说来也简单，可是有的厂家就是不会解决，一般过接头产生气泡，操作人员用刀去割、扎，在操作过程中这属于危险操作和浪费，解决这个很简单，在停机接料时正反贴胶带即可，正贴有气泡，反贴制袋又会断料，正反贴不仅可以解决气泡又保证制袋不断料，，复合损耗和制袋损耗更少。熟化过程，通常要求一次性熟化完成，避免没有完全熟化就进行测试、试验，发现没有熟化完全后再重新放回熟化时进行二次熟化，这样会影响产品的终性能。由于复合机的复合压辊角度和正贴胶带时尾巴那段复合压辊而导致的接头气泡，两面贴效好，浪费少。
六、刀线、空胶的出现及解决方法
刀线的产生大家都应该很清楚也经常遇见，刀线一般是指在胶水内有杂质、灰尘、颗粒等情况，大家也都很清楚如何解决，调节下辊基本就可以解决。
④薄膜表面有尘埃，它将两层膜顶起，周围形成一圈空环，空环粗看是一点气泡，仔细看中间有一小黑点。若是这种情况，应注意环境清洁，保持空气清新。
⑤胶黏剂或溶剂中混有少量水分。要求环境湿度低。
⑥残留溶剂多，且其透过性差，溶剂汽化夹在两层薄膜之间形成气泡。应控制残留溶剂量或用该溶剂透过率大的基膜去复合
东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市，是贝特包装（）有限公司的附属公司，厂房面积达6000平方米，是一家集研
（作者： 来源：）
