U型螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；U型螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少。U型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
U型螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过
粮食绞龙输送机
U型螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；U型螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少。U型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
U型螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。
U槽型螺旋输送机有七种规格：螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600；十种标准转数（数/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；螺旋机长度：从3米起到30米止，输送机长度可自由选择。结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，倾角不得超过20。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标，适用范围广泛，节能降耗显著。
LS型螺旋输送机按照JB/T 7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
GX型螺旋输送机是利用螺旋转动将物料沿机完连续推移而进行输送的。本输送机具有结构简单外形尺寸小，成本低，操作安全，按工艺要求满足多点进料和排料。
GX型螺旋机的出料口有方形出料口、手推式出料口和齿条式出树口三种。后两种出料口拉板的开闭方向，随安装不同而分右装、左装两种；
右装一站在螺旋机头节往尾节看，拉板向右拉开。
左装一站在螺旋机头节往尾节看，拉板向左拉开。
油脂工厂油料、坯片、粕等的输送采用绞龙输送机的优点是安装、拆卸以及维修十分方便，且故障率少。同时它结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。另外由于可有多个进料口和出料口，能灵活安排。还有它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。
但是新设备绞龙安装、或绞龙电机减速箱换时现场操作人员难以判别绞龙的正反装，不同绞龙叶片旋向的物料输送方向，终确定电机的正反转。
1、螺旋输送机叶片旋向判断方法 面对螺旋输送叶片，如果螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋，顺左臂则为左螺旋。 2、物料输送方向判断方法 物料的输送方向由叶片旋向及转动轴旋转方向共同决定。可用左右手定则来判断，右旋叶片用左手判断，左旋叶片用右手判断；弯曲的四指表示轴的旋转方向，而拇指所指向方向就为物料的受力方向或输送方向。
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