而催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
催化燃烧设备厂家
而催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧，在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于，在实际运行过程中，对预热温度的要求不高，VOCs工业三废处于无焰燃烧状态，完成净化后的环节处于无焰燃烧状态，这样既能提高废气处理的可靠性，又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制，从而降低废气处理的费用。
环保催化燃烧装置的工作原理主要包括吸附法、解析气法和催化燃烧法三个部分。
吸附气法是利用活性炭的物理性质吸附VOC有机废气，具有大比表面积、高吸附能力等特点。将有机尾气吸附在活性炭的微孔中，使尾气得到净化，净化的尾气由风机排出；
在脱附气体过程中，当活性炭微孔吸附饱和后，再也不能被吸附。这时用催化床产生的活性炭高温热风解吸，活性炭微孔内的有机物遇高温自动与活性炭分离，使其再生；
脱附后的有机物经过浓缩(比原来浓缩几十倍)，送到催化燃烧室催化燃烧。催化氧化反应是在250~300℃的催化剂上进行的，它可以转化成无害的CO2和H2O并排放。在浓度超过2000ppm时，有机废气在催化床中保持自燃状态，无需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分热气被回收到吸附床中，用于活性炭的分解和再生。再生性活性炭可用于下次吸附。本装置能在两条气路下连续工作。工作负荷较大时，设两台吸附床交替使用。设置催化燃烧室；一是有机废气被活性炭吸附床吸附；在活性炭接近饱和的情况下，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即吸附工作停止，另一吸附床自动打开，开始接管吸附工作。采用这种方式，可实现两台吸附床的切换操作，工作量大。
催化燃烧设备该装置采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种工艺联合处理有机废气。
一步：利用活性炭多微孔和巨大的表面张力等特性，对废气中的进行吸附，使所排放的废气达到净化的工作过程；
二步：活性炭吸附饱和后，将吸附在活性炭上的按一定浓缩比热空气脱除，送到催化燃烧床为工作过程；
三步：进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下，氧气分解，转化为二氧化碳和水，分解所释放的热量通过换热器回收，再加热，进入催化燃烧床的高浓度有机废气属于第三工作过程，上述三个工作过程在运转一定时间后达到平衡，脱附，催化分解过程不需要额外能量加热。PLC实现全套吸附、催化燃烧过程的自动控制。
蓄热式催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
预热装置：预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，蓄热式催化燃烧设备来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。
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